一物一碼掃碼下發工單回傳擰緊扭矩無線扳手 返回列表頁

一物一碼掃碼下發工單回傳擰緊扭矩無線扳手

JD-CSC系列一物一碼掃碼工單回傳無線扭矩扳手

一、產品概述

JD-CSC系列一物一碼掃碼下發工單回傳擰緊扭矩無線扳手，是成都精炬達專為工業擰緊裝配場景開發的智能擰緊工具，融合了一物一碼溯源管理、無線數據傳輸、扭矩實時監測、工單自動回傳等核心功能，解決了傳統擰緊工序中數據不可追溯、工單流轉效率低、扭矩不合格難管控等行業痛點，廣泛應用于汽車制造、工程機械、新能源裝備、航空航天、軌道交通等對擰緊質量有嚴格要求的制造領域。

作為成都精炬達核心的智能擰緊產品線，JD-CSC系列既保留了傳統扭矩扳手操作簡便、精度穩定的優勢，又通過集成工業級掃碼模塊、低功耗無線傳輸模塊與扭矩傳感器，實現了擰緊作業全流程的數字化管控：從生產工單下發到工位，操作人員掃碼獲取作業要求，完成擰緊后扭矩數據自動上傳回生產系統，無需人工記錄，既降低了人為失誤概率，也為產品質量追溯提供了完整可靠的數據支撐。

二、核心功能與技術特點

1. 一物一碼全流程溯源管控

JD-CSC系列內置高性能工業二維碼掃碼模塊，支持對工件、工位、工序綁定的身份二維碼進行掃碼識別，系統可根據掃碼信息自動匹配對應的擰緊工單與工藝參數，下發至扳手終端，操作人員無需手動輸入參數，避免參數錯配導致的擰緊不合格問題。每一個工件對應的編碼，每一次擰緊作業的扭矩數據、時間、操作人員信息都會與該編碼綁定存儲，后續可通過編碼快速查詢整個擰緊過程的全部數據，實現從零部件到成品的全鏈路質量追溯，滿足IATF16949等質量管理體系對裝配過程可追溯的要求。

2. 工單自動下發與數據實時回傳

該系列無線扳手支持與企業現有MES、ERP、生產管控系統對接，生產計劃部門可提前將工單信息下發至系統，操作人員掃碼后自動獲取當前工件的擰緊要求，包括目標扭矩范圍、擰緊順序、擰緊點數等參數，扳手終端會實時提示作業進度，避免漏擰、錯擰。完成擰緊作業后，扭矩數據、角度數據會通過無線WIFI或藍牙自動回傳至生產管控系統，無需人工抄錄、上傳，大幅提升工單流轉與數據統計的效率，同時也保證了數據的真實性與及時性，管理人員可在后臺實時查看工位作業進度與擰緊質量數據。

3. 高精度扭矩測量與合格判定

JD-CSC系列采用進口應變式扭矩傳感器，扭矩精度可達±1%，重復精度優于0.5%，滿足制造領域對擰緊精度的嚴格要求。扳手終端內置實時扭矩顯示與聲光報警功能，當擰緊扭矩達到目標范圍時，會發出合格提示；當扭矩超出預設的上下限范圍時，會立即發出報警提示，提醒操作人員及時處理，從源頭避免不合格品流入下一道工序。同時支持扭矩-轉角雙監控功能，可滿足對擰緊過程有更高要求的裝配工藝需求，有效識別彈性件、虛擰等異常工況。

4. 無線傳輸與長續航設計

采用工業級無線傳輸方案，支持藍牙5.0與WIFI雙模式傳輸，信號穩定可靠，傳輸距離可滿足車間大范圍作業需求，不會因為車間設備干擾出現數據丟包問題。配備大容量可充電鋰電池，滿電狀態下可支持連續作業8小時以上，滿足單班生產需求，同時支持快充技術，短時間即可完成充電，不影響生產進度。扳手主體采用輕量化鋁合金設計，減重的同時保證結構強度，降低操作人員長時間作業的疲勞度。

三、技術參數

四、適用場景

汽車整車與零部件制造：發動機裝配、底盤螺栓擰緊、動力電池包裝配等關鍵工序，滿足整車廠對擰緊質量追溯的要求

新能源裝備制造：風電塔筒螺栓擰緊、光伏支架裝配、儲能設備箱體螺栓連接，支持大件作業的移動作業與數據回傳

工程機械制造：大型結構件裝配、液壓管路連接，實現每一顆螺栓的扭矩數據可追溯

航空航天與軌道交通：關鍵零部件裝配，滿足高精度擰緊與全流程數據管控要求

其他對擰緊質量有追溯要求的工業裝配場景

五、廠家服務與支持

JD-CSC系列由成都精炬達科技原廠研發、生產與銷售，成都精炬達深耕工業智能擰緊領域多年，擁有專業的研發與技術服務團隊，可為客戶提供以下服務支持：

1. 定制化開發：可根據客戶的生產場景與系統對接需求，定制開發功能接口與參數配置，適配客戶現有生產管控體系，實現無縫對接。

2. 上門安裝調試：技術團隊可上門完成設備安裝、系統對接與操作人員培訓，確保設備快速投入使用。

3. 售后保障：產品提供一年質保服務，終身維護，7*24小時技術響應，快速解決客戶使用過程中遇到的問題。

4. 系統升級：持續提供固件與系統升級服務，根據客戶需求不斷優化產品功能。

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