稀油站配套輥壓機、粉磨系統減速箱，電機 返回列表頁

XYZ、GXYZ型稀油站配套輥壓機、粉磨系統減速箱，電機，軸瓦

稀油潤滑所需工作壓力低（一般在2MPa以下），成本相對較低，其流動、散熱性能較好

該稀油潤滑站是循環供送稀油潤滑介質的設備，該設備將介質供送到設備的潤滑點(具有相對運動的磨檫副)，對潤滑點進行潤滑和冷卻后，再返回到該設備的油箱進行下一個循環，適用于建材、冶金行業中小型減速機及軸承循環壓力供油潤滑。

XYZ、GXYZ型稀油站配套輥壓機、粉磨系統減速箱，電機，軸瓦、風機、電機、破碎機、軸承軸瓦的循環壓力供油潤滑

公司廣泛應用于各種工業裝備制造領域，如電力行業，冶金采礦，石油化工，建材水泥，船舶海工，機床等。豐富的行業應用經驗、技術支持與服務融合于產品，以及專業，可靠的用戶體驗，一直是我們努力的目標。

稀油站操作規程

1.按系統工作壓力及油溫設置兩只壓力調節器動作壓力及電接點溫度計溫度。打開稀油站相應的油、水閥門和壓力開關。

2.雙筒網片油濾器換向手柄扳到一個過濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓松動，則緊之。

3.根據系統工作油溫，開啟油加熱，加熱期間油處于流動狀態。

4.在主機工作前，先開工作油泵，使系統達到工作壓力，再啟動主機工作。主機停止，人工停油泵。

5.稀油站工作中，有故障則信號燈亮，電笛報警，先要解除報警，再根據信號顯示，停機處理。

6.稀油站工作中應隨時觀察供油壓力，當雙筒網片油濾器壓差超過0.05MPa時，應立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。

1、概述：

   本高低壓稀油潤滑裝置，主要用于立磨減速機，對靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤滑。稀油潤滑站主要由螺桿泵（低壓）裝置（兩臺）、軸向柱塞泵（高壓）裝置（四臺）、雙筒網片式過濾器（兩臺）、板式冷卻器、油箱、閥門、管道等組成，稀油潤滑站為整體式結構。本潤滑裝置由稀油潤滑站和儀表箱配套組成。

2、工作原理：

2.1油站為整體式結構（，油站工作原理圖（見系統圖），潤滑站由低壓供油系統與高壓供油系統組成，低壓油出口除直接提供齒輪潤滑外，同時對高壓泵吸油口供油，四臺高壓泵通過補償裝置，分為十六路高壓供油油路，直接將高壓油輸送至各油腔，油站溫度、壓力和流量儀表集中送入中控室顯示和控制，便于觀察和調試。

   2.2  低壓系統由兩臺ZNYB01023102螺桿泵（一臺工作，一臺備用）提供壓力，正常工作壓力為0.4MPa，螺桿泵出油口安全壓力經安全閥調定0.6MPa，潤滑油流經過濾器（過濾精度≤120μm），再流經油冷卻器（由電磁水閥的自動啟停控制出口油溫為35～42℃范圍），通過低壓供油管道提供給減速機。冷卻器后低壓油出口，一部份通向齒輪箱提供潤滑，一部份向高壓泵吸口供油，在高壓泵進口安裝有過濾器，過濾精度≤40μm，保證提供給高壓泵工作的潤滑油為高清潔度的潤滑油，以提高高壓泵的工作壽命。4臺高壓泵同時工作，4臺高壓泵的16路出口與靜壓油膜軸承各油腔連接。系統工作壓力由壓力變送器或壓力開關進行控制，保證高低壓系統的正常工作。