石灰乳投加裝置系統工藝流程 返回列表頁

    石灰乳投加裝置系統工藝流程，石灰乳自動投加裝置是中和酸性廢水中PH值常用的水處理設備，通常原材料是石灰干粉制乳后進行投加。改系統有操作簡單、連續投加、投加量穩定等優點。　　一、石灰乳投加裝置產品介紹：　　該石灰乳自動投加系統，使用上料裝置將藥劑送入料倉進行儲存，藥劑通過定量輸送機進行精確的定量輸送，由螺旋輸送機將藥劑送入溶藥罐中進行攪拌配制成規定濃度溶液，后使用計量泵將配制的溶液按規定流量輸送到加藥點。本系統有料倉，石灰溶解池，乳渣分離器以及螺桿泵，潛水攪拌機，輸送裝置等組成。通過PLC和液位變送器以及變頻器實現石灰乳的自動上料，自動配藥，以及加藥。　　二、石灰乳投加系統產品特點：　　1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力5-150m3；　　石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5-10%。　　2、采用的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。　　3、連續式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。　　4、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。　　5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調整進料量和進水量的關系，調整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。　　6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。　　7、液位計采用進口液位測量儀器，精確控制。　　8、電控系統采用自動控制系統，設備自動運轉。　　三、石灰乳投加裝置系統工藝流程：

　　流程主要為：工作人員把氫氧化鈣投到投料站內（或者直接用罐車把料加到糧倉內，）通過真空上料機上料到料倉上，因為氫氧化鈣吸水性較好，真空上料機必須配帶儲氣罐，空氣壓縮機，空氣干燥劑，料倉上必須裝有振動裝置或者振動料斗，防止結塊在倉閉上，這樣會造成計量不準，投加不，上時間這樣，也不利于設備的使用。通過螺旋輸送機到溶解罐，螺旋給料機配帶犁刀破功裝置，溶解槽內伴有攪拌機，用泵將溶液投加到投加點。　　（1）石灰乳加藥系統提供控制柜一套，對系統內所有電氣設備及系統所需用電設備進行配電及自動控制。石灰乳加藥控制系統的設計滿足以上關于石灰乳加藥系統所述標準其它相關標準的設計。　　（2）控制柜根據需要可集成在撬裝上。　　（3）控制柜負責整個石灰乳加藥系統的控制操作。為一立控制系統。系統有兩種控制功能：地手動控制、遠程控制　　（4）控制柜還包括有空氣斷路器、接觸器、熱繼電器、控制開關、表計裝置、指示燈、熔斷器、端子等。　　（5）設備的運行和故障報警信號能遠傳。　　四、石灰乳投加裝置運行案例：