撓性泵柔性轉子泵

撓性泵

撓性泵是屬于容積泵中轉子泵的一種，因彈性體轉子的葉片以屈撓方式運轉而得名，又稱為撓性轉子泵、撓性葉輪泵。的設計可追溯到半個多世紀前，當時主要用于清理駁船的艙內油污和積水及沖洗甲板。但因其的性能及彈性體技術的發展，撓性泵越來越多地應用于各種工業領域中。 撓性泵既具有容積泵的主要特征，同時又是一種特殊的容積泵。無脈動的液流、隨出口壓力、介質粘度提高流量下降的特性和離心泵相似。在很多工業領域的應用場合中多是作為離心泵的替代品，解決的是離心泵無法解決的問題（無法輸送的介質或無法適應的工況場合）

主要用途

流體及半流體的短途輸送

在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優于離心泵的地方。本文中論述了撓性葉輪泵的工作基本原理和它在安裝、維護和使用方面的諸多優點。

諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業領域的應用場合中都是作為離心泵的替代品。撓性葉輪泵于大約60年前發明，它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優點。

葉輪轉過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔?？涨煌ㄟ^出口管時容積減少，流體被擠出空腔進入出口管。

撓性葉輪泵輸送粘性流體的關鍵之處在于流速和泵轉速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。一是泵自身內部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內摩擦損失增加了流體粘性并導致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉速會導致泵性能急劇下降。實際應用中流體粘度都被限制，高至200-300 cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉速來減少由于粘性而引起的內部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調節來適應轉速、流體粘度和不同壓力。

柔性轉子泵

一、產品簡介：

撓性葉片自吸泵簡稱撓性泵，根據其工作原理和結構特點又名為撓性轉子泵、柔性轉子泵、撓性葉輪泵。撓性葉片自吸泵是一種真空吸液（一次使用無需灌注引液），擠壓排液的新型容積式自吸泵，既有的干自吸能力，也有較強的輸送能力，可理想輸送剪切敏感，中低粘度及含懸浮顆粒的物料，在具備離心泵穩定無脈沖的特點同時，也可以像轉子泵、齒輪泵等容積泵輸送高粘度介質。橡膠葉輪運轉時不產生火花，搭配防爆電機可輸送易燃易爆等危險品，真正實現零安全隱患。自從二十多年前發明以來，在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。

二、工作原理：

① 泵腔內有一偏心凸塊，當撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。

② 當撓性葉片旋轉時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。

③ 當撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時，產生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。

撓性彈性體技術：

作為撓性泵的核心技術，泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的變形，而且能經受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂?！笆昴ヒ粍Α?，葉輪彈性體技術決定了該泵性能和耐久性。現葉輪有兩種材質——氫化丁晴、硅膠；丁晴葉輪主要用于植物油、礦物油、汽油、柴油、航空煤油等含油介質。硅膠主要用于食品醫藥衛生行業或者弱酸弱堿類介質。

產品特點：

小尺寸、大流量。

液流無脈動。

無液自吸可達五米水柱。

可處理粘度達5000厘泊的流體、半流體。

可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻。

可輸送懸浮硬質、軟質顆粒介質而對泵和介質無損傷。

泵柔和的動作不損傷剪切敏感與搖溶性介質。

所有過流金屬部件為SUS304、AISI316不銹鋼；經特殊設計的泵腔內，內外表面拋光;符合3A和GMP標準。

泵頭可快速地拆卸和安裝以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆裝一遍也不會超過五分鐘。滿足 CIP就地清洗（可達120攝氏度）。

進出口可隨泵頭360度旋轉，以適應管路聯接。

進、出口方向可互換—調整電機轉向即可。

泵腔內的轉動部件—撓性葉輪在運轉中無金屬接觸，所以工作。

同競爭性泵種相比，小投資、低維護與使用成本。