污泥處理設備

產品概述
　　本設備是我公司研制生產的一代脫水設備，適應于洗沙、尾礦、洗煤、頂管等各領域泥漿水處理，它處理能力大，脫水效率高（從進物料濃度10-30%可直接提高至70-80%以上），能耗低等優點，它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題，同時也解決了網兩端料壓力小的問題，由于機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區加長了，而且上網不受擠壓，網孔不易被泥漿、污泥所堵塞。所以較傳統壓濾機比較：網子磨損降低20-30%以上，而且結構簡單，安裝方便，是泥漿壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產品。
　　本設備由導輥、濾水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調整等裝置組成。可分為預脫水區、預擠壓區、強擠壓區等部分，泥漿在預脫水區通過重力的作用將水排出，使其失去流動性，而后進入擠壓區壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大到小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時間長，污水受到的壓力較小而緩和。上下濾帶以相同方向，相同速度運行，靠濾帶的張力產生對污泥的壓力和剪切力，把污泥中的毛細水擠壓出去，達到污泥脫水之目的。
應用范圍
　　廣泛應用于尾礦干排、洗沙、建材、市政、頂管、打樁、盾構、化工、造紙、食品、制藥、紡織等各行各業。
帶式壓濾機工藝流程
工藝流程示意圖

工藝流程說明
　　本工藝專門處理洗沙、礦山等多個領域泥漿污水，污水排出至原水池，通過泵將污水提升至污水澄清池內，在污水澄清池內通過絮凝劑快速將污水固液分離，污水分離后清水上部溢流排入清水池，至此污水實現全部循環使用從而達到污水要求。分離后的泥漿自動排入污泥池，通過泵將泥漿提升至壓濾機內，泥漿在預脫水區通過重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的脫水效果，最后泥餅排出。
壓濾機工作流程

帶式壓濾機結構
　　三網壓濾機由若干個不同直徑的輥筒、凹面滾及安裝在支架上的攪拌罐組成，由主動轉動輥帶動的（上、中、下）網、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網帶保持恒定漲力，不會因進料量的變化而引起漲力的變化；該機還配備氣動調偏裝置，更方便操作和管理。更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網和下網重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉動，帶動密封帶及輥輪從動轉動，這樣，中、下網子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而氣動強化脫水和密封漿料的目的。
帶式壓濾機產品特點
　　1.網帶沖洗系統采用特殊設計的濾網清泥器，此技術可大大降低清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀，真正達到環保目的。
　　2.本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小；整條網帶保持恒定張力，不會因進料的變化而引起張力的變化。
　　3.本機可根據用戶需求，進行PLC控制，原理是依據主機的運行速度自動調節污泥的進泥量、加藥量，使生產率和脫水率均達到的狀態。
　　4.增加了溝式脫水裝置，使得預壓脫水更平穩，有效防止跑泥現象。