河道清淤過濾設(shè)備

產(chǎn)品概述
　　本設(shè)備是我公司研制生產(chǎn)的一代脫水設(shè)備，適應(yīng)于洗沙、尾礦、洗煤、頂管等各領(lǐng)域泥漿水處理，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)物料濃度10-30%可直接提高至70-80%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對原料脫水時所出現(xiàn)的跑料問題，同時也解決了網(wǎng)兩端料壓力小的問題，由于機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被泥漿、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)子磨損降低20-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是泥漿壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。
　　本設(shè)備由導(dǎo)輥、濾水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調(diào)整等裝置組成。可分為預(yù)脫水區(qū)、預(yù)擠壓區(qū)、強(qiáng)擠壓區(qū)等部分，泥漿在預(yù)脫水區(qū)通過重力的作用將水排出，使其失去流動性，而后進(jìn)入擠壓區(qū)壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大到小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時間長，污水受到的壓力較小而緩和。上下濾帶以相同方向，相同速度運(yùn)行，靠濾帶的張力產(chǎn)生對污泥的壓力和剪切力，把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出去，達(dá)到污泥脫水之目的。
應(yīng)用范圍
　　廣泛應(yīng)用于尾礦干排、洗沙、建材、市政、頂管、打樁、盾構(gòu)、化工、造紙、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。
帶式壓濾機(jī)工藝流程
工藝流程示意圖

工藝流程說明
　　本工藝專門處理洗沙、礦山等多個領(lǐng)域泥漿污水，污水排出至原水池，通過泵將污水提升至污水澄清池內(nèi)，在污水澄清池內(nèi)通過絮凝劑快速將污水固液分離，污水分離后清水上部溢流排入清水池，至此污水實(shí)現(xiàn)全部循環(huán)使用從而達(dá)到污水要求。分離后的泥漿自動排入污泥池，通過泵將泥漿提升至壓濾機(jī)內(nèi)，泥漿在預(yù)脫水區(qū)通過重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的脫水效果，最后泥餅排出。
壓濾機(jī)工作流程

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)
　　三網(wǎng)壓濾機(jī)由若干個不同直徑的輥筒、凹面滾及安裝在支架上的攪拌罐組成，由主動轉(zhuǎn)動輥帶動的（上、中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化；該機(jī)還配備氣動調(diào)偏裝置，更方便操作和管理。更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動，帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動，這樣，中、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而氣動強(qiáng)化脫水和密封漿料的目的。
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1.網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保目的。
　　2.本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小；整條網(wǎng)帶保持恒定張力，不會因進(jìn)料的變化而引起張力的變化。
　　3.本機(jī)可根據(jù)用戶需求，進(jìn)行PLC控制，原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、加藥量，使生產(chǎn)率和脫水率均達(dá)到的狀態(tài)。
　　4.增加了溝式脫水裝置，使得預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。