郭智遠(yuǎn)
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精炬達(dá)
生產(chǎn)商
成都市
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更新時(shí)間:2026-05-25 14:29:13瀏覽次數(shù):99次
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郭智遠(yuǎn)
帶模擬信號(hào)輸出數(shù)顯扭力扳手 4-20mA模擬量
帶信號(hào)輸出數(shù)顯扭力扳手 開關(guān)量模擬量傳輸
帶串口輸出數(shù)顯扭力扳手 標(biāo)準(zhǔn)RS485/232接口
帶RS485數(shù)據(jù)傳輸?shù)呐ちΠ馐?數(shù)字輸出PC電腦
| 規(guī)格 | JD-GZB | 精度 | ±1% |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 檢測(cè)扭矩并模擬輸出 | 線長 | 6米 |
| 輸出方式 | 0-10v/4-20mA | 通訊協(xié)議 | modbus-rtu |
| 頭部拆卸 | 可換頭 |
帶RS485通訊模塊的扭力扳手帶線模擬量輸出
帶RS485通訊模塊與帶線模擬量輸出的扭力扳手技術(shù)說明
一、產(chǎn)品概述
帶RS485通訊模塊和帶線模擬量輸出的扭力扳手是一款集成了扭矩測(cè)量、數(shù)據(jù)傳輸與模擬信號(hào)輸出功能的智能緊固工具,主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)裝配、設(shè)備維護(hù)、工程檢測(cè)等對(duì)扭矩精度要求較高的場(chǎng)景。相較于傳統(tǒng)機(jī)械式扭力扳手,該產(chǎn)品不僅能夠?qū)崟r(shí)顯示當(dāng)前扭矩?cái)?shù)值,還可以通過RS485接口將測(cè)量數(shù)據(jù)上傳至PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),同時(shí)可輸出標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)實(shí)現(xiàn)扭矩的同步閉環(huán)控制,滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能裝配車間的數(shù)據(jù)互聯(lián)與過程管控需求。

二、核心功能模塊
2.1 扭矩測(cè)量與顯示模塊
產(chǎn)品采用高精度應(yīng)變式扭矩傳感器作為核心測(cè)量單元,應(yīng)變片粘貼于扳手彈性軸的敏感位置,當(dāng)施加扭矩產(chǎn)生彈性形變時(shí),應(yīng)變片電阻發(fā)生變化,通過惠斯通電橋?qū)⑿巫冃盘?hào)轉(zhuǎn)換為微弱的電信號(hào),再經(jīng)過高精度儀表放大器放大、A/D轉(zhuǎn)換后得到數(shù)字扭矩?cái)?shù)值。產(chǎn)品自帶高清LCD顯示屏,可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前扭矩、峰值扭矩、目標(biāo)扭矩偏差等參數(shù),同時(shí)支持扭矩單位切換,可適配N·m、lbf·ft、kgf·cm等多種行業(yè)常用單位。
2.2 RS485通訊模塊
RS485通訊模塊是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳與組網(wǎng)功能的核心,該模塊支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU通訊協(xié)議,可直接對(duì)接絕大多數(shù)主流工業(yè)PLC、HMI和SCADA系統(tǒng),無需額外開發(fā)協(xié)議轉(zhuǎn)換程序。模塊采用差分信號(hào)傳輸方式,具備較強(qiáng)的抗共模干擾能力,最遠(yuǎn)通訊距離可達(dá)1200米,支持最多32個(gè)節(jié)點(diǎn)組網(wǎng),可滿足多工位扭力扳手同時(shí)組網(wǎng)監(jiān)控的應(yīng)用需求。通訊參數(shù)可通過按鍵進(jìn)行設(shè)置,支持波特率1200bps~115200bps可調(diào),地址范圍1~247可配置,適配不同的現(xiàn)場(chǎng)組網(wǎng)需求。
2.3 帶線模擬量輸出模塊
帶線模擬量輸出模塊可將當(dāng)前測(cè)量得到的扭矩值轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)模擬信號(hào)輸出,行業(yè)通用輸出類型為4-20mA電流信號(hào)或0-10V電壓信號(hào),用戶可根據(jù)自身控制系統(tǒng)的接口類型選擇對(duì)應(yīng)輸出規(guī)格。模擬量輸出信號(hào)線采用帶屏蔽層的多芯銅纜,內(nèi)置抗干擾濾波電路,可有效降低現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)電磁干擾對(duì)輸出信號(hào)精度的影響,輸出精度可達(dá)±0.5%FS,能夠滿足控制系統(tǒng)對(duì)扭矩信號(hào)實(shí)時(shí)采集與閉環(huán)控制的需求。該模塊輸出范圍可對(duì)應(yīng)扭矩測(cè)量全量程,也可根據(jù)用戶需求自定義輸出對(duì)應(yīng)量程,適配不同的應(yīng)用場(chǎng)景。

三、技術(shù)參數(shù)


四、典型應(yīng)用場(chǎng)景
自動(dòng)化汽車裝配線:在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、輪轂等關(guān)鍵部件的緊固工序中,扭力扳手的實(shí)時(shí)扭矩?cái)?shù)據(jù)通過RS485上傳至生產(chǎn)線MES系統(tǒng),同時(shí)輸出模擬量信號(hào)給PLC,實(shí)現(xiàn)扭矩不合格工序鎖止,保證裝配質(zhì)量符合工藝要求;
工程機(jī)械維護(hù)檢測(cè):對(duì)大型工程機(jī)械的螺栓緊固扭矩進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),數(shù)據(jù)通過RS485同步傳輸至手持?jǐn)?shù)據(jù)采集終端,模擬量信號(hào)可接入便攜式監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)扭矩變化趨勢(shì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);
風(fēng)電設(shè)備安裝:在風(fēng)電塔筒、葉片螺栓緊固作業(yè)中,多個(gè)扭力扳手組網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控平臺(tái),模擬量輸出同步傳輸給現(xiàn)場(chǎng)控制終端,實(shí)現(xiàn)每一顆螺栓扭矩的可追溯、可管控;
航空航天部件裝配:高精度裝配要求下,扭矩?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳和模擬量閉環(huán)控制,滿足航天級(jí)裝配工藝對(duì)扭矩精度和數(shù)據(jù)可追溯性的要求。

五、安裝與使用注意事項(xiàng)
第一,RS485通訊接線時(shí)需區(qū)分A、B接線端子,接線完成后需在總線兩端匹配120Ω終端電阻,減少信號(hào)反射干擾,提高通訊穩(wěn)定性;第二,模擬量輸出屏蔽線的屏蔽層需單端接地,避免形成接地環(huán)流干擾輸出信號(hào)精度;第三,使用前需根據(jù)實(shí)際測(cè)量量程校準(zhǔn)扭矩零點(diǎn),避免零點(diǎn)漂移影響測(cè)量精度;第四,避免在強(qiáng)電磁輻射環(huán)境中長期使用,若無法規(guī)避則需對(duì)通訊線和模擬量輸出線增加屏蔽防護(hù)管;第五,定期對(duì)扭矩精度進(jìn)行校準(zhǔn),建議校準(zhǔn)周期不超過12個(gè)月,保證測(cè)量精度符合要求。

帶RS485通訊模塊的扭力扳手帶線模擬量輸出
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