D19磁選機 干式磁選機工作原理

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隨著我國的鐵精粉價格的提升，鋼鐵行業的利潤大，我國的河沙磁選機選鐵也有著可觀的成效，河沙磁選機隨著選鐵系統的變化也隨之改變，河沙磁選機磁選系統主要是磁選機在水洗精選系統。磁選機的磁表強度一般可達到3700-4800高斯，規格為760*2300-2500，這樣配套才能達到890%的凈選率。水洗的作用是提高毛鐵粉的品位，一般可在31-46之間自由調節。因為河沙有大小不一的石子，為了保護磁選機的安全，必須經過篩分系統。根據河道的環境不同，一般 來說，石子比較小，直徑比較小的河道用自震式比較好，維修方便，節省動力（約4KW）。而石子很多，直徑又比較大的河道就要用滾筒式的篩子了。

鐵礦選礦中磁選設備的節能新方案：

1、調整鐵礦干選機分料板的高度

鐵礦干選機分料隔板直接影響著干式磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分隔板過高，脈石礦物拋出不*，影響干式磁選機的選別效果。根據具體情況調整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

2、調整干選分料板與磁滾筒的距離

分料板與磁滾筒的距離是預選工藝中一個重要的參數，分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發揮。根據礦石性質及調整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時保證磁性產品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、增加料層平料器，盡量使干選料層薄而均勻。

永磁干式筒式磁選機，距離筒表面越遠，磁力衰減得越厲害，料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實現顆粒在皮帶上單層分布zui為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。

鋼渣磁選機根據其功能及不同性質分為初選機、精選機和掃選機。假如說在磨礦功課中沒有把物料進行充分的分離，這樣選出來的指標就不會好。套在磁系外的筒壁采用非導磁不銹鋼材料，磁極板使用A3鋼，磁極頂端角上使用NdFeB，其余主要部門使用鐵氧體。因此，磁選機磁性率的使用是有前提的。

在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是，在產業上或者貿易上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有利用的價值才行。在鋼渣出產中磁選機施展著重要作用：磁選機對于含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石，用磁性率就不能準確的反映礦石的磁性。對于永磁磁選機的初始磁系結構。磁選機設備使用特點是：多磁極、高場強、磁包角大、公道磁場強度、梯度及作用深度等。

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