閥門壓力測試系統

閥門壓力測試系統：

1.設備主體：

  由計算機控制系統、壓力自控系統、電動試壓泵三部分組成,可以實現0-100Mpa高壓、100-400Mpa超高壓壓力測試的自動控制。其中壓力自控系統可與任何泵型或附件配套，實現遠距離操作、自動記錄和輸出試壓報告功能，與電動試壓泵脫離計算機控制系統后都可獨立進行試壓試驗，
2.計算機控制系統
  鋼琴式操作臺、工業級計算機、打印機、UPS電源、三菱、西門子等可編控制器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓軟件、LED液晶顯示屏、顯示儀表、高精度壓力變送器、設備配電系統等。實現遠距離操作、自動記錄和輸出試壓報告功能。可增加配置監控系統，安全、可靠的顯示現場整體檢測情況可進行實時檢測數據與曲線的監控、記錄和打印，真實有效地反映用戶的檢測過程。
3.計算機控制軟件：

  軟件界面及控制內容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供軟件升級服務。

4.成套系統功能：

  根據設置實現系統自動分段升壓、保壓、停機、自動卸荷等功能，系統可對整個測試過程進行實時監控，自動記錄測試數據，并以數據表格或曲線圖形的方式打印輸出測試結果。系統具有手動操作、自動操作及系統超壓狀態報警功能。可采用變頻控制功能實現變量泵功能，并實時提高系統控制精度。可實現對流水號、試件編號、委托單位、測試人員等進行搜索查詢。除常規壓力測試外還具備產品疲勞測試、高壓容器爆破檢測功能。

5.設計依據：

 GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗；

 GB 13927-1992 通用閥門 壓力試驗；

 SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收；

6.測試流程：

 根據試驗操作規程做好閥門壓力測試前的各項準備工作。

 =>在操作臺上選擇手動或自動控制旋鈕，在操作界面上設置好各項試驗目標參數（包括安全壓力）。

=>當選擇手動時，先啟動給水泵，給水泵運行指示燈亮，然后啟動高壓泵，高壓泵運行指示燈亮，高壓泵泵端卸荷閥、容器卸荷閥通電關閉，當系統內的壓力達到試驗壓力時，高壓泵停機，給水泵停機，高壓泵泵端卸荷閥斷電打開，卸除高壓泵輸出壓力，測試容器處于保壓狀態。

=>選擇手動時，當保壓時間達到設定值以后，容器卸荷閥斷電打開，卸除試驗容器內的壓力，完成一次壓力測試工作。

=>當選擇自動時，給水泵啟動，給水泵運行指示燈亮，10秒以后高壓泵啟動，高壓泵運行指示燈亮，5秒以后高壓泵泵端卸荷閥、容器卸荷閥通電關閉，當試驗容器內的壓力達到設定值時（在測試范圍內可任意設定），高壓泵泵端卸荷閥斷電打開，卸除高壓泵的輸出壓力，保壓單向閥自動切斷測試容器與高壓輸出端之間的聯系，高壓泵停機，給水泵停機，若選配氣動截止閥時，延時1秒（時間可選擇）以后，氣動截止閥通電關閉，測試容器處于強制保壓狀態。

=>當保壓時間達到設定值以后，容器卸荷閥斷電打開，卸除試驗容器內的壓力，完成一次壓力測試工作。

=>完成試驗工作以后，可以打印出檢測報告（曲線或報表），并對測試結果進行判斷并提示是否儲存，便于以后查詢。