GY-GYZBZ轉子泵

旋轉式活塞泵（凸輪轉子泵）是一種正排量自吸式泵，其工作原理如下：

原動機通過輸入軸齒輪將動力傳遞給主動軸，并驅動齒輪箱內的一對同步齒輪及泵內固定在軸上的兩個轉子做相對轉動，使泵腔吸入端產生真空，從而吸入介質，隨著轉子的繼續轉動，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子排出泵外。動力機的轉向決定了泵輸送介質的方向，無正反轉之分，在規定范圍內泵的流量大小與泵的轉速成正比。

**章

1、在啟動前必須打開泵的進出口閥門，以保證泵的進出口管路暢通，如出口管線的閘閥必須關閉，則應開啟旁路閥門。

2、通過觀察孔檢查齒輪箱內的潤滑油位，油位應該在觀察孔的中間。

3、檢查聯軸器聯接處聯接有否正常，校正好同心度。

4、開機前泵內必須有液體存在，不得長時間空轉。

5、點動電機（原動機），看電動機旋轉有否符合泵的進出口方向。

6、人與機組不應靠的太近，以免啟動時發生意外。

7、不得隨意變更介質及介質溫度，以免對內部機件發生損壞。如有特殊要求則應在訂購產品時作詳細說明，在零下5——20度環境使用時，泵體內裝滿液體情況下，空轉三分鐘再將介質液體吸入。

8、如果在一分鐘內抽不上介質，應停機檢查原因，不得長時間空轉。

9、運轉時突遇噪聲過大，強烈震動，應及時停機，以檢查原因。

10、密切觀察真空表和壓力表讀數，使其在額定范圍內工作。

第二章

1、經常檢查齒輪箱的油位應在觀察孔的中間。齒輪箱中的齒輪油或中間隔離腔的潤滑油（**次開機滿50小時更換一次），必須每兩個月更換一次或運行500小時更換一次，中間隔離腔的潤滑油必須覆蓋上方軸，中間隔離腔上方的小孔必須開啟，保持暢通，禁止封死。

一般情況下，每次使用泵后須檢查隔離腔是否有介質泄露。

2、使用過程中如發現中間隔離腔頂部滲漏，應考慮密封失效或損壞，進行停機維修檢查，如確實不能停機，應把隔離腔和泵蓋處的放油螺塞擰下，把泄漏介質引到外面存儲。

3、泵的流量和壓力不得用管路的閥門來調節。

4、每隔運行1000小時應檢查聯軸器彈性塊有否磨損，及時更換。

5、在輸送凝固的介質時，用后及時清洗泵腔。

6、不要在無人監視的情況下，讓泵連接軟管工作。

7、運轉時遇到噪聲過大，有強烈震動，及溫升過快，應及時停機檢查。

第三章

常見故障及排除方法：

在維修前必須關閉電源，并在配電箱上掛警示牌，鎖住驅動裝置關閉進出口閥門，把所有的泵蓋緊固螺母擰松大概5mm，輕輕移動泵蓋，因泵內仍然有可能有高壓，在移動泵蓋時用布蓋住泵蓋（弄清楚泵使用何種介質，在有毒、易爆等情況下必須采取有效的防護措施）。

關于機械密封和O型圈：必須成對更換，即使其中有一個是好的。O型圈拆下，也必須更換。