電磁流量計

見圖：

316不銹鋼電極	鈦電極	鉭電極
橡膠襯里示意圖	PO襯里示意圖	四氟襯里示意圖

5.流量傳感器可選管道式、插入式等多種型號，同時具備一體式和分體式兩種型式。
6.采用高清晰度背光LCD顯示屏，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
7.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，測量精度高、使用功耗低，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了測量的穩定性。
8.全數字量的處理，抗干擾能力強，測量數據可靠，流量測量范圍可達150:1
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
10.具有自檢與自論功能。
OW-LDE電磁流量計技術參數：
儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式1.5級。
測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s
工作壓力：1.6MPa
環境溫度：-40℃～+50℃
介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤80℃，橡膠材質襯里≤65℃
防爆標志：ExmibdⅡBT4
外磁干擾：≤400A/m
外殼防護：一體式:IP65
分體式： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉換器IP65
輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
通訊輸出：RS485、RS232、CAN總線
電氣接口：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC、鋰電池供電。
功耗：≤10VA
電磁流量計量程范圍確認：
工業污水使用測量被測介質流速一般以2～4m/s為適宜，特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若被測介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的長時間磨損。對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
注：量程Q應大于預計的流量值，正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

OW-LDE電磁流量計流量范圍參考：

日常使用與維護：
電磁流量計的使用并不復雜，一般只需作如下工作：
1、零點檢查—制造廠標定時，零點已設定好，使用纖只需檢查，方法是關閉傳感器上/下游閥門，停止流動但介質充滿傳感器，通電15分鐘，轉換器應自動置零，如不然，則進行相應的調節。
2、輸出信號極性試驗—對單向流動測量的傳感器，應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通電，當轉換器的信號顯示為+號時，極性正確。如果顯示為-號，移位著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此外，還應檢查后位儀表的極限是否時正確。
3、滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統投入使用時，可據使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程，改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計，送制造廠去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運行了。
電磁流量計的維護
  在使用過程中，一般性維護工作主要巡檢：
1、按所在工作地區，查看工作電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介質是否充滿傳感器，介質中有否氣泡；
4、讀數正確否，測量值在測量范圍內嗎？
5、端子接線松動否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉換器箱內有無小動物爬進造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環境條件而定。
選型表：

安裝要求：
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度
b. 采用一個流量穩定器
c. 減少測量點的截面。具體安裝：電磁流量計使用方法-電磁流量計的安裝要求
管道式電磁流量計安裝