Z41H中壓國標鑄鋼閘閥

Z41H中壓國標鑄鋼閘閥產品介紹：

中壓國標鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。 閘閥具有流體阻力小，密封面受介質沖刷和侵蝕小。，啟閉較省力，介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力，形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣等優點。
國標鑄鋼閘閥的種類，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
鑄鋼閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

Z41H中壓國標鑄鋼閘閥應用范圍：

中壓法蘭鑄鋼閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為：水、油品、蒸氣、酸性介質等介質。

Z41H中壓國標鑄鋼閘閥結構特點與優勢：

設計合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數小。
閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，開關靈活，啟閉輕松。
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

Z41H中壓法蘭鑄鋼閘閥標準規范：
設計制造標準：GB/T 12234-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

Z41H中壓國標鑄鋼閘閥性能規范：

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）		適用溫度（℃）			適用介質
	強度試驗	密封試驗	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni9Ti
1.6	2.4	1.8	≤425	≤540	≤600	水、油品、蒸氣、酸性介質
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1

零件材料與工況：

零件名稱	材料牌號
閥體	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M ZG1Cr18Ni9Ti	CF3	CF3
閥蓋	WCB	12CrMoV ZGCr5Mo	304 CF8	316 CF8M	CF3	CF3 316L
支架	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3
閘板	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M	CF3	CF3
閥桿	2Cr13	25Cr2MoV	1Cr18Ni9Ti
閥座	25	304	304	304	304	304
墊片、墊環、密封環	包覆墊片、304、增強柔性石墨
填料	增強柔性石墨
閘桿螺母	ZCuA110Fe3

公稱壓力	公稱通徑DN（mm）	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)								重量 （kg）
		L	D	D1	D2	b-f	z-фd	H	Do
PN16	15	130	95	65	45	16-2	4-14	170	120	5
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	190	140	6.5
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	205	160	9
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	270	180	12
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	310	200	26.5
	50	250	160	125	100	18-3	4-18	358	240	29
	65	265	180	145	120	18-3	4-18	373	240	33
	80	280	195	160	135	20-3	8-18	435	280	45
	100	300	215	180	155	20-3	8-18	500	300	63
	125	325	245	210	185	22-3	8-18	614	320	108
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	674	360	134
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	818	400	192
	250	450	405	355	320	30-3	12-25	969	450	273
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	560	379
	350	550	520	470	435	34-4	16-25	1280	640	590
	400	600	580	525	485	36-4	16-30	1452	640	850
	450	650	64	585	545	40-4	20-30	1541	720	907
	500	700	705	650	608	44-4	20-34	1676	720	958
	600	800	840	770	718	48-5	20-41	1874	800	1112