AH渣漿泵型號大全
AH渣漿泵型號大全：1.5/1B-AH 2/1.5B-AH 3/2C-AH 4/3C-AH 6/4D-AH 8/6E-AH 10/8ST-AH、12/10ST-AH、14/12ST-AH、16/14TU-AH。
AH渣漿泵介紹與應用
AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的允許工作壓力范圍之內，可以多級串聯使用。其中HH型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于有一定磨蝕性的渣漿。
臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部門。
AH渣漿泵型號意義
AH渣漿泵型號意義：3/2C-AH，代表進口3英寸，出口2英寸，C型托架，AH系列渣漿泵。
AH渣漿泵傳動方式
AH渣漿泵傳動方式：CRZ、CV、DCZ、ZVZ。
AH渣漿泵密封方式
密封方式有：填料密封、減壓蓋副葉輪密封、機械密封。
AH渣漿泵結構圖
AH渣漿泵易損件
AH渣漿泵易損件有：蝸殼、葉輪、護板、軸套、填料壓蓋、填料、密封圈墊等。
AH渣漿泵參數
| 型號 TYPE | 允許配帶 功率 （KW) | 材質 | 清水性能 | 葉輪 | |||||||
| 護套
| 葉輪
| 流量 Q | 揚程 H (m) | 轉速 N （r/min）
| 率 （%）
| 汽蝕余量 NPSH （m） | 葉片數S | 葉輪直徑 （mm）
| |||
| M3/h | l/s | ||||||||||
| 1.5/1B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 5 | 152 |
| 2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| 3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
| 4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
| 6/4D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 |
| 8/6R-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| 10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| 12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| 14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 |
| 16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
| 注： 1.“M”代表合金耐磨材料。 2.推薦流量范圍50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相應于率點流量) 3.NPSH是指轉速時，推薦Q點所對應的NPSH值。 | |||||||||||
AH渣漿泵出口角度圖
AH渣漿泵尺寸圖
AH渣漿泵曲線圖
不同型號對應不同曲線圖，可加微信獲取。
AH渣漿泵常見故障
| 故障 | 發生原因 | 解決方法 |
| 泵不吸水 | 吸入管道或填料處漏氣 轉向不對或葉輪損壞 吸入管堵塞 | 堵塞漏氣部分 檢查轉向，更換新葉輪 排出堵塞 |
| 軸功率過大 | 填料壓蓋過緊，填料發熱 泵內生產摩擦 軸承損壞 驅動裝置皮帶過緊 泵流量偏大 轉速偏高，比重大 電機軸與泵軸不對中或不平行 | 松填料壓蓋螺栓 消除摩擦 更換軸承 調整皮帶 調節泵的運行工況 調節轉速 調整電機軸和泵軸 |
| 軸承過熱 | 軸承潤滑脂過多或過少 潤滑脂中有雜物 軸承損壞 | 加潤滑脂要適當 更新潤滑脂 換新軸承 |
| 軸承壽命短 | 電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲 泵內有磨擦或葉輪失去平衡 軸承內進入異物或潤滑脂量不當 軸承裝配不合理 | 調整電機軸和泵軸 換軸、清洗軸 消除磨擦，換新葉輪 換軸承或重新裝配軸承 |
| 填料處泄漏嚴重 | 填料磨損嚴重 軸套磨損嚴重 密封水不清潔 | 更新填料 換軸套 換清潔密封水 |
| 泵振動，噪聲大 | 軸承損壞 葉輪不平衡 吸入管進氣，堵塞 流量不均勻，泵抽空 | 換新軸承 換新葉輪 清除進氣，清理堵塞處 改善泵進料情況 |
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