工業污水處理疊螺污泥脫水機疊螺機 固液分離

疊螺污泥脫水機簡介

疊螺污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節約污水站建設成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的*擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。

疊螺式污泥壓濾機的工作原理：1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現 kuai 速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機構造原理

脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機工作流程

流程說明

1通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

3污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內，通過攪拌進行充分攪拌混合

4通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內

5礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

7脫水部的游動環和固定環之間的空隙變狹窄，再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，最后排出泥餅。

疊螺式污泥脫水機產品特點

1節能+小型化設計

2少量沖洗水

3可處理含油污泥

4可處理各種各樣的污泥

5二次公害的抑制+容易檢修

6可連續自動運行

7多軸搭載

疊螺式污泥脫水機技術優勢

設備不易堵塞 連續自動運行

節省運行費用 沒有二次污染

機體輕巧耐用 節省工程投資

提升除磷功能

疊螺式污泥脫水機運行流程

污泥池內的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

鞏花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調節池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。

脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環保科技有限公司研發生產的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的*擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用.！