潔凈車間工程-潔凈工程公司

我司是集各種潔凈車間-潔凈工程、凈化裝修工程的設計，施工，調試，檢測，保養，維護等綜合性技術服務的高科技企業。

公司擁有一批好的凈化空調設計師和技術施工安裝隊伍，我們的優勢:好的設計水平、好的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。

潔凈車間-潔凈工程主要項目包括：

10萬-10級潔凈系統工程設計、安裝

空調系統工程設計、安裝

恒溫恒濕系統及自控工程

防靜電系統工程

設備動力、照明配電系統設計、安裝

環氧樹脂自流平、防靜電PVC、高架地板工程

潔凈車間-潔凈工程特點：

潔凈工程凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→潔凈車間→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理。

重復以上過程，即可達到凈化目的。

潔凈車間技術參數

   換氣次數：十萬級10－15次小時；

   萬級15－25次小時；

   千級50－52次小時;

   百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms；

   壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區≥10Pa；

   溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

   相對濕度：45－65％（RH）；

   噪聲≤65dB（A）；

   新風補充量：總送風量的20％－30％；

   照度：≥300Lux。

潔凈車間結構材料

    1.潔凈車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

    2.地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

    3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

潔凈車間的潔凈區分類：

1、潔凈生產區

   這是潔凈生產廠房主要部分，潔凈生產區的空氣潔凈等級根據產品生產工藝要求確定，根據潔凈建筑廠房設計的主要依據，客戶除提供基本圖紙外，另外需要提供所有生產產品的各種設計條件，如溫度、濕度、氣流流型要求，生產所需原輔助料性質和水、電、氣的要求、噪聲、震動、經典等環境提供案件和要求。

2、潔凈輔助間

   這是潔凈車間的房間，這些房間的空氣潔凈度等級除了按照客戶要求進行設計外，還要按照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中的規定進行設計。

3、設備區

   就是凈化空調系統，生產動力系統等用房，這部分是潔凈廠房的重要組成部分。目前在潔凈車間設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱（不含鍋爐房）設備和水、電設施布置在潔凈廠房中，這樣即方便管理，又可減少管線長度。

4、管理區

   這是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必須的操作人員的休息、福利用房。

潔凈車間的設計安裝說明：

a、潔凈車間的設計

   潔凈廠房內的潔凈生產車間及相關設施有潔凈生產間、潔凈空間輔助間、管理區、公用動力設備等。在布置潔凈車間時，力求做到平面形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽；合理安排、布置生產潔凈區、人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線、凈化空調。

b、潔凈車間的構造及裝配、裝飾

   潔凈車間的在外圍護結構門窗、墻板、吊頂、高效過濾器、燈孔燈具等方面充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好等要求，一般選用彩鋼夾芯板作為墻板、吊頂板材料，不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、板縫平齊、密封，壓縫條平直、縫隙小；地面則根據客戶要求選擇水磨石地面、環氧樹脂地面、粘貼地板、通風地板等，力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電、表面不易附塵粒等。

c、潔凈廠房的施工安裝

   由于潔凈廠房的用途不同，潔凈車間內生產的產品品種不同，要求的空氣潔凈等級不同等，因此各種潔凈廠房的工程施工內容存在一定的差異。但各類潔凈廠房的施工項目基本包含潔凈車間建筑裝飾、凈化空調系統、電氣照明系統、消防安全系統等。

   光電、精密機械等行業用潔凈車間的施工內容主要有：潔凈車間建筑裝飾，凈化空調系統及其風管、過濾器的安裝，配管系統（一般供水、純凈水等）的安裝，變配電、電氣系統及其橋架，配管配線的安裝等。

服務說明：

（1）隨時接受有誠意的客戶參觀指點我們的工廠、工地、竣工凈化工程現場；

（2）作為較強綜合實力的凈化公司代表之一，是從不劣質低價供貨、設計施工的凈化空調公司；

（3）參照國家標準潔凈車間行業進行檢測，驗收等服務，客戶的滿意才是我們的追求。

附：各國潔凈車間等級標準：

ISO14644-1和GB50073-2001的空氣潔凈度級別

歐洲潔凈度級別草案CEN/TC243

日本潔凈度級別（JIS-9920）

潔凈車間工程地址:/jiejingchejian/