中頻爐耐高溫布袋除塵器

中頻爐優(yōu)點(diǎn)是除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)，低位移動(dòng)集塵罩，加料車，鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器   保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有   高的性靈活性及兼容性。

中頻爐布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下：化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器。

中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。

中頻爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題。出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

盡管影響中頻爐布袋除塵器腐蝕的因素很多，但直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至在露點(diǎn)以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止中頻爐布袋除塵器腐蝕的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下：

1、降低氣體中的濕含量

要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上。

2、降低中頻爐布袋除塵器的漏風(fēng)率

漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使中頻爐布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器。正壓操作對(duì)中頻爐布袋除塵器的性能不會(huì)帶來(lái)不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要   其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過(guò)國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式中頻爐布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過(guò)快現(xiàn)象并不明顯。

3、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封

這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，   其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。門和人孔門處容易漏風(fēng)，好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng)。

4、盡量減少主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，   增多了開(kāi)停的次數(shù)。由于開(kāi)停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫，同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到低限度。

中頻爐布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒 ，CO含量超標(biāo)和中頻爐布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要中頻爐布袋除塵器的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，窯的般燒要正常。另外要加強(qiáng)中頻爐布袋除塵器的日常維護(hù)，使中頻爐布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

5、加強(qiáng)除塵器的保溫

不少水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐蜌鉁睾椭蓄l爐布袋除塵器進(jìn)出口氣體溫差以>30度為宜，并通過(guò)計(jì)算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護(hù)層，以延長(zhǎng)保溫層的使用壽命。