化工用臥式真空耙式干燥機(jī)

化工用臥式真空耙式干燥機(jī)

濕原材料的體內(nèi)濕氣將根據(jù)熱對(duì)流而揮發(fā)，帶雨刷器的攪拌裝置將除去熱表層上的化學(xué)物質(zhì)，并在器皿移動(dòng)以產(chǎn)生循環(huán)系統(tǒng)流，揮發(fā)的水份將由機(jī)械泵抽出來(lái)。

融入大規(guī)模加溫方法，傳熱總面積大，熱效高。在設(shè)備中拌和安裝，使料筒內(nèi)的原材料在料筒內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)圓的情況，進(jìn)一步提高了原材料的加溫勻稱(chēng)性。在設(shè)備中拌和安裝時(shí)，紙槳，粘稠化合物或粉末狀原材料能夠輕松干躁。

待干躁原材料能夠干躁:制藥業(yè)，食品產(chǎn)業(yè)，化工等下列原材料。適用紙槳，粘稠化合物或粉末狀原材料。必須在較低溫度下干躁的熱敏電阻原料。便于空氣氧化或發(fā)生爆炸并具備明顯刺激或毒副作用的原料。必須收購(gòu)有機(jī)溶劑的原料。

化工用臥式真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對(duì)夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥設(shè)備殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來(lái)加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量較好。

設(shè)備：

基本型真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。

軸熱式真空耙式干燥機(jī)：具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征，在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中攪拌物料。可根據(jù)物料特性，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。

真空槳葉干燥機(jī)：為單軸式真空干燥設(shè)備，在攪拌軸上附加了空芯槳葉，進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積，槳葉外圍設(shè)有螺帶，用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料，也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來(lái)源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。

真空螺帶干燥機(jī)：該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶，2層螺帶旋向相反。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力。