其實工業用水處理可以分為很多種,也應用在很多不同的行業,或者是不同的場所。飲料食品加工用水處理、電子醫藥用水處理、工業用水處理等。給水處理的水源大致上可分為地表水及地下水這兩種情況。地表水也可稱為地上水,是指江、河、湖泊及水庫中的水,其的特點是含鹽量及硬度較低,水質不穩定,隨著季節變化而有著較大的變化。地下水指的是由人工開鑿的深井水,其的特點是水中溶入較多的鹽類,水質較穩定,不會應季節變化而改變。
萬恒泉潔工業用超純水處理設備系統介紹
萬恒泉潔工業用超純水處理設備系統主要特點
工業用水處理設備工藝流程
工業水處理設備產品優勢
工業水處理設備設備特點
工業用水基本要求及水質控制
一、工業用水的水質要求
二、水質控制標準
萬恒泉潔工業用超純水處理設備系統介紹
萬恒泉潔工業用超純水水處理設備系統所采用的工藝可分為預處理系統、深度處理系統及終端處理系統三部分。其中預處理包括多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化器、除鐵除錳過濾器、超濾、微濾等;深度處理為膜法處理及離子交換;后處理系統為殺菌、離子交換等。
萬恒泉潔工業用超純水處理設備系統主要特點
1、設備結構合理,處理能力大;
2、設備操作簡單合理,可根據用戶要求采用自動或手動操作;
3、所采用材料均為玻璃鋼、不銹鋼或者碳鋼襯膠。
4、所需備品備件規格少,更換簡單。
預處理系統就是采用機械過濾、吸附、混凝等形式近可能的去除水中的固體顆粒、膠體、懸浮物、游離性余氯及有機物等,并降低進水濁度、色度、臭味、硬度等來保證預處理的出水能夠達到深度除鹽系統的進水要求。
5、操作簡單、維護方便,不需要備用可以連續出水;
6、系統可為自動或手動運行。
7、系統排放水不會給環境造成任何污染;
8、與傳統除鹽設備如電滲析、陰陽床相比,無須酸堿再生、維護費用低、占地位置小。
國內早期采用離子交換技術來做為深度處理系統。由于離子交換使用一段時間后需要進行酸堿再生處理,其再生液排放后容易造成環境污染,而且維護費用較高,故現在較多的采用技術成熟的膜法處理。膜法處理有超濾、反滲透及鈉濾處理。超濾一般用于預處理不屬于深度處理系統。反滲透主要是去除水中鹽分、金屬離子、微生物來保證最終出水的要求或符合終端處理系統的進水要求。
9、與傳統設備相比體積比較小,維護費用低;
終端處理系統根據最終用水使用大致可分為兩種,一種是飲用水的制取;另外一種為超純水的制取。做為飲用水的后處理系統主要采用臭氧消毒,臭氧是特別強烈的氧化劑,具有有高效瞬時的滅菌的功能,同時臭氧反應后的生成物是氧氣,其性能優于氯與紫外線,是高效的無二次污染的氧化劑。正是臭氧的這種特性,在最近幾十年中廣泛運用在水處理系統中。作為超純水的終端處理系統主要采用的連續電除鹽簡稱EDI技術或混床進一步去除水中的各種離子。EDI是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程,在運行的過程中持續的對樹脂進行再生。混床同樣是利用陰陽離子樹脂交換水中各種鹽分,到達一定程度后需要通過酸堿進行再生,在一套水處理系統中往往都需要采用一用一備形式才能使系統連續出水。
工業用水處理設備工藝流程
1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
工業水處理設備產品優勢
制備電池行業用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?,F將他們的優缺點分別列于下面:1、種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水,的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水,對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
工業水處理設備設備特點
超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,結合膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。與新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術,可靠。
工業用水基本要求及水質控制
一、工業用水的水質要求
應滿足生產用途的需要,保證產品的質量,同時不會產生副作用,造成生產故障,損害技術設備,所以不同的工業用水對水質提出多方面的要求,規定出一定的水質指標。規定往往不是由國家部門正式頒發的規范,而只是一些參考性質的技術數據,結合具體情況在使用中予以限制。
1. 原料用水
主要指飲料、食品制造工業、電解水、醫藥、藥劑制造工業等。
(1)飲料、食品制造工業的水質要求基本與生活飲用水相同。也有特殊:釀酒工業:考慮對微生物發酵過程的影響,鈣鎂作為營養料應有一定量; Cl- 促進糖化作用50mg/L左右;NO2-在0.2以下,NO3-在5-25 mg/L
(2)電解水、醫藥、藥劑制造工業要求含鹽量低,鐵錳盡量低,是純水。
2. 產品工藝用水
輕工業和化學工業:制糖、造紙、紡織、染色、人造纖維、有機合成等。在生產過程中,水本身并不進入最終產物,但其所含成分可能進入產品影響產品質量。制糖用水要求盡量少含有機物、含氮化合物、細菌等;精制糖常用純水;造紙用水對不同級別的紙有不同的水質要求。渾濁度、色度、鐵錳以致鈣鎂會影響光潔度和顏色,氯化物和含鹽量影響紙的吸濕性;紡織染色工業對硬度和含鐵量要求較高,生成的沉積物會減弱纖維的強度,使染料分解變質,色澤鮮明度降低。
3. 生產過程用水
不直接進入產品,只是一般接觸或清洗表面,大多對產品質量影響不大。這類用水沒有共同的水質要求,視具體用途提出不同標準。
a. 油田注水:無沉積物,不致堵塞油層;
b. 電鍍清洗用水:在金屬表面沒有沉積生成斑點,要求硬度、金屬離子、固體鹽類含量盡量低。
4. 鍋爐動力用水
按鍋爐的壓力和溫度提出不同的要求,對硬度要求較高,易生成水垢;溶解氧會造成設備腐蝕;油脂會產生泡沫和促進沉垢;游離 CO2、pH、含鹽量、堿度、Cl-、SiO2、等與結垢、腐蝕、泡沫等有關。
工業鍋爐:以蒸汽做熱源或一般動力,多為中低壓鍋爐,對水質要求較低;
電站鍋爐:以蒸汽驅動汽輪機,多為高壓甚至超高壓,同時要考慮蒸汽對汽輪機的沉積結垢和腐蝕問題,對水質要求十分嚴格。
5. 冷卻用水
基本要求:水溫盡可能低,不隨氣候劇烈變化;不產生水垢、泥垢等堵塞管路現象;對金屬無腐蝕性;不繁殖微生物和生物等。
無統一的標準,一般應考慮藻類、微生物、懸浮物、硬度鹽類、溶解氣體、有機物、酸、油脂等項目。
6.純水和超純水
純水是指進行一定深度除鹽處理的水,一般包括除鹽水、純水和超純水。
純水又稱去離子水或深度除鹽水,含鹽量降到1.0mg/L以下,電導率降低到1-0.1μΩ/cm;超純水或高純水,是在進一步除鹽外,還把水中的氣體、膠體、有機物、細菌等各種雜質都去除到限度,含鹽量降到0.1mg/L以下,電導率降低到0.1μΩ/cm以下。
二、水質控制標準
1.生活飲用水水質標準
《生活飲用水衛生標準》GB5749-1985
現代的飲用水水質要求衛生和美感兩個要求。水質不僅要求要有意或無損于人的健康,還要在飲用時感到晶瑩可口。
2.水體污染控制標準
《污水綜合排放標準》GB8978-1996