漿料流量計(jì)

漿料流量計(jì)用途：

漿料流量計(jì)是一種液晶顯示瞬時(shí)流量及累積流量的輕型在線監(jiān)控流量?jī)x表，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體、漿料、有機(jī)溶劑等的流量控制，如原油、重油、瀝青、陶瓷漿料、有機(jī)溶劑等，靶式流量計(jì)具有量程大，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等特點(diǎn)，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領(lǐng)域的液體流量計(jì)量。

漿料流量計(jì)結(jié)構(gòu)及原理：

　　HRD型智能漿料流量計(jì)主要由外殼、傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的電容力傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。當(dāng)漿料在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的測(cè)桿傳至力傳感器，力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出。

漿料流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

被測(cè)介質(zhì)：陶瓷漿料、紙漿、油漆、有機(jī)溶劑等各種混合粘性或含有結(jié)晶顆粒物的液體

公稱直徑及連接方式：法蘭式15～300mm 夾裝式15～300mm 插入式65～3000mm

公稱壓力： 0．6～42MPa

介質(zhì)溫度： -200℃～+700℃或更高溫度

精確度： ±0.5% ±1.0% ±1.5%

量程比： 1：5（液體、氣體） 1：10（液體、氣體） 1：10（蒸汽）

供電電源： 機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源24VDC

輸出形式： 現(xiàn)場(chǎng)顯示；4～20mA二線制；脈沖0～5V；RS485/RS232；GPRS無線遠(yuǎn)傳

顯示內(nèi)容： 瞬時(shí)流量、累積流量

儀表材料： 304不銹鋼

防爆標(biāo)志： 本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）

防護(hù)等級(jí)： IP65；IP67

法蘭規(guī)格： 流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工

漿料流量計(jì)特點(diǎn)：

1、全不銹鋼材質(zhì)，可做卡箍式連接，符合食品行業(yè)衛(wèi)生要求；

2、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，拆卸方便；

3、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

4、整機(jī)可做成全密封（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；

5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

6、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

7、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

8、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速；

9、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

10、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量；

11、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

漿料流量計(jì)的安裝規(guī)范：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝；

b、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；

c、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥及切斷閥；

d、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明；

e、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；

f、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；

g、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm；

h、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；

i、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；

j、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。

k、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前10D后5D的直管段，D為測(cè)量管直徑。