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正奧泵業(yè)SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓水壓泵

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱上海正奧泵業(yè)制造有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2025/7/11 11:41:43
訪問次數(shù)306

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公司介紹主營產(chǎn)品

上海正奧泵業(yè)制造有限公司是一家專業(yè)水泵生產(chǎn)企業(yè)本廠具有*的上海水泵設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)隊(duì)伍。生產(chǎn)歷史悠久、質(zhì)量體系*，測(cè)試手段齊全，確保正奧牌產(chǎn)品質(zhì)量有保障免客戶后顧之憂。是全國Z主要和較大的隔膜泵、管道離心泵、磁力泵、排污泵、齒輪油泵等工業(yè)泵供應(yīng)商之一。公司創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新，使企業(yè)走上了良性循環(huán)的規(guī)模化經(jīng)營之路，擁有了一支專業(yè)的設(shè)計(jì)和技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，形成了一套完整的生產(chǎn)管理、質(zhì)量理和營銷管理體系。主要產(chǎn)品不斷遠(yuǎn)銷東南亞地區(qū)和國內(nèi)各地，深受化工、石油、石油化工、環(huán)保、給排水、冶金、電力、造紙、制藥、印染、海水淡化、食品釀酒、暖通等行業(yè)用戶的好評(píng)。

上海正奧秉著：“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的經(jīng)營理念，為你提供良好的產(chǎn)品和*的服務(wù)。是您的誠摯的朋友。
上海正奧遵循精心選材，管理嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)精誠為指導(dǎo)方向，努力為各界行業(yè)生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品，提供更真更誠的服務(wù)。本著用心制造，用情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進(jìn)，竭誠合作，共創(chuàng)輝煌。

今天正奧奉行"求實(shí) 進(jìn)取嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)"的方針,不斷開拓創(chuàng)新,以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供高性價(jià)比的水泵產(chǎn)品以及無微不至的售后服務(wù)。

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磁力泵，氣動(dòng)隔膜泵，離心泵，管道泵，螺桿泵，排污泵，油泵，加油泵，齒輪油泵，油桶泵、手搖泵，潛水泵。

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。專門試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。

正奧泵業(yè)SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓水壓泵產(chǎn)品信息

詳情介紹：

正奧泵業(yè)產(chǎn)品：SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵水壓試驗(yàn)泵受壓裝置設(shè)備

流量：5.5（ml/次）

壓力：63（Mpa）

主要用途:化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。

一、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵性能參數(shù)：

型號(hào)	額定排出壓力 mpa	每次流量 ml/次	手柄流量施力 n	泵重 kg	外型尺寸（長×寬×高）mm
SYL-40/1.6	1.6	40	<300	10	320×165×410
SYL-39/2.5	2.5	39	<300	10	320×165×410
SYL-32/4	4.0	32	<300	12	340×165×460
SYL-31/6.3	6.3	31	<300	12	340×165×460
SYL-22/10	10	22	<300	15	380×185×510
SYL-13/16	16	13	<360	15	380×185×510
SYL-12/20	20	12	<360	15	380×185×510
SYL-9/25	25	9	<360	15	380×185×510
SYL-7/40	40	7	<400	20	380×200×620
SYL-5.5/63	63	5.5	<400	20	380×200×620
SYL-4/80	80	4	<400	20	380×200×620

二、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述:

正奧公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測(cè)定受壓容器設(shè)備的主要測(cè)試儀器，工作壓力可達(dá)800kg/cm2出0～800kg/cm2以內(nèi)任何階段的正確壓力來作水壓試驗(yàn)，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。專門試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。

三、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵性能特點(diǎn)：

正奧公司生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。

四、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵使用與維修：

1．試壓泵開始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。

2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微摻水現(xiàn)象，立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況繼續(xù)加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。

五、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵使用方法與注意事項(xiàng)

1、開箱后的安裝：

1) 開箱后請(qǐng)先按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件和備件。熟悉使用說明書后再將泵安裝好

2) 請(qǐng)先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內(nèi)所裝的零部件；再卸下進(jìn)水管、回水管、然后將進(jìn)水管、回水管穿過箱蓋，再分別套在進(jìn)水接頭、余水接頭上，

3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓。

4) 將壓力表的表面轉(zhuǎn)向柱塞和手柄方向.

5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動(dòng)足架，灌滿工作介質(zhì)后，便可使用.

2、使用方法：

1) 使用前的準(zhǔn)備工作：

a. 在泵體的銷軸、力臂叉的銷軸及柱塞頂端滴注一點(diǎn)機(jī)油，以資潤滑.

b. 水箱應(yīng)經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應(yīng)當(dāng)潔凈，應(yīng)在5~60℃間，并宜略?于環(huán)境氣溫.

c. 壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請(qǐng)另配合適的壓力表。

d. 被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿工作介質(zhì)，以?短試壓時(shí)間

e. 開啟控制閥，搖動(dòng)手柄，若無阻滯現(xiàn)象及其他異常情況，即可開紿試壓工作。

2) 使用中注意事項(xiàng)：

a. 泵在使用中的工作壓力不得超過本泵的額定拌出壓力.

b. 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部份有滲漏現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)泄壓進(jìn)行檢修.

c. 當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉控制閥，使泵與被試系統(tǒng)關(guān)斷.

d. 使用中應(yīng)注意不斷補(bǔ)充工作介質(zhì)。

3) 試壓泵的聯(lián)接尺寸：

在泵的前方中心線上，離地高度735毫米處，設(shè)有工作管接頭，隨泵帶有工作接管一根，長約1500毫米，接并有內(nèi)螺紋為M22X1.5，請(qǐng)各用戶按此尺寸安拌聯(lián)接管路（見圖2）工作接管系紫銅管所制，使用時(shí)可適當(dāng)彎曲，以適應(yīng)不同方位的聯(lián)接.

六、SYL-5.5/63型手動(dòng)試壓泵故障與排除

試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被試器件、管路系統(tǒng)等滲漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之一。

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
升壓很慢或壓力不上升	1.濾網(wǎng)堵塞	更換介質(zhì)并清洗水箱和濾網(wǎng)，必要時(shí)清洗泵體內(nèi)各零件和通道。
	2.吸氣管漏氣	箍緊吸水管、檢查或更換進(jìn)水閥座密封圈。
	3.其它連接處滲漏	擰緊螺紋或更換密封件。
	4.柱塞副密封件損壞	清洗，更換密封件或柱塞副。
	5.進(jìn)、出水閥滲漏	清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進(jìn)出水閥，
	6.控制和卸壓閥滲漏	同上清洗或重新研磨、更換閥瓣。
保壓性能差	7.出水閥滲漏	清洗內(nèi)部臟物或重新研磨、更換出水閥。
	8.控制閥或卸壓閥滲漏	同6
	9.各連接處滲漏	同3