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SJ5720-OPT高精度光學(xué)粗糙度輪廓測(cè)量?jī)x

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公司名稱(chēng)深圳市中圖儀器股份有限公司
品牌
型號(hào)
所在地深圳市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2025/6/13 14:34:48
訪問(wèn)次數(shù)456

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深圳市中圖儀器股份有限公司是，致力于精密測(cè)量、計(jì)量檢測(cè)等儀器設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。　　中圖儀器堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展基礎(chǔ)，現(xiàn)有員工200余人，集光、機(jī)、電、信息技術(shù)于一體的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)、歷經(jīng)了十多年的技術(shù)積累和發(fā)展實(shí)踐、專(zhuān)業(yè)覆蓋面廣，專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)能力強(qiáng)，具有多項(xiàng)技術(shù)和軟件知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在微納米運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)制造、微納米顯微測(cè)量三維重建、顯微測(cè)量3D形貌分析、大尺寸三維空間測(cè)量、精密傳感測(cè)頭、光柵導(dǎo)軌測(cè)控等眾多技術(shù)領(lǐng)域形成了的設(shè)計(jì)、制造優(yōu)勢(shì)，具備了從納米到百米為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的精密測(cè)量解決方案的能力。　中圖儀器在深圳市南山區(qū)智園科技園擁有現(xiàn)代化的辦公場(chǎng)地，在深圳市寶安區(qū)創(chuàng)新新世界產(chǎn)業(yè)園擁有儀器設(shè)備精密加工、裝配檢測(cè)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造基地，按照ISO9001、6S等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，為客戶(hù)提供的產(chǎn)品。　　中圖儀器的銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍及三十多個(gè)省、市、自治區(qū)，海外市場(chǎng)快速成長(zhǎng)，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)日逐*。　　中圖儀器經(jīng)過(guò)十多年在幾何量測(cè)量領(lǐng)域的潛心研究，設(shè)計(jì)制造了Super View系列白光干涉儀、GT系列激光跟蹤儀、SJ6000系列激光干涉儀、SJ5100系列高精度測(cè)長(zhǎng)機(jī)、SJ5700系列輪廓測(cè)量?jī)x、SJ5200系列螺紋綜合測(cè)量機(jī)、SJ2000系列指示表自動(dòng)檢定儀等眾多測(cè)量、計(jì)量設(shè)備。從納米級(jí)的微觀形貌檢測(cè)到百米級(jí)的大尺寸高精度測(cè)量，為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的精密測(cè)量解決方案。　　目前，中圖儀器的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)、汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造、半導(dǎo)體加工、3C電子等行業(yè)，部分產(chǎn)品達(dá)到水平，參與制定了多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為中國(guó)儀器在精密測(cè)量、計(jì)量檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。　　未來(lái)，中圖儀器還將專(zhuān)注于精密測(cè)量檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，自強(qiáng)不息、知難而上、勇于創(chuàng)新，為制造技術(shù)的快速發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量，圖中國(guó)儀器技術(shù)之*，鑄中國(guó)產(chǎn)業(yè)提升之利器。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢(xún)價(jià)

SJ5720-OPT高精度光學(xué)粗糙度輪廓測(cè)量?jī)x

SJ5720-OPT高精度光學(xué)粗糙度輪廓測(cè)量?jī)x 產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品描述

　　SJ5720-OPT是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的高精度光學(xué)測(cè)量?jī)x器；采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高穩(wěn)定性氣浮隔振系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)球面及非球面光學(xué)元器件表面粗糙度和輪廓的高精度測(cè)量和分析。通過(guò)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，通過(guò)高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動(dòng)影響，計(jì)算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

　　系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開(kāi)始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測(cè)量精密光學(xué)元器件及高精度標(biāo)準(zhǔn)球等的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)，再選擇所需評(píng)價(jià)的非球面/球面參數(shù)即可進(jìn)行各種光學(xué)非球面/球面參數(shù)評(píng)價(jià)。

二、產(chǎn)品功能

1.一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評(píng)定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評(píng)定；

3.非球面基本參數(shù)輸入功能：K-圓錐常數(shù)，R-頂點(diǎn)半徑，多次項(xiàng)常數(shù):A1、A2…An；凸凹面常數(shù)等；

4.非球面參數(shù)測(cè)量評(píng)定：微觀輪廓參數(shù)Pt、Pa、Fig；傾角參數(shù)Smx、Smn；水平軸線夾角Tilt；光軸與輪廓的距離參數(shù)Xp、Xv、Xt；均方根粗糙度參數(shù)RMS；斜率參數(shù)Slpe mx、Slpemx(x)、Slpe rms；刀偏X-offset及頂點(diǎn)半徑誤差參數(shù)Radius Err等。

5.圓球類(lèi)零件輪廓及粗糙度參數(shù)測(cè)量評(píng)定；

6.表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效；

7.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、圓弧或點(diǎn)、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

8.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢(xún)和管理測(cè)量記錄；

9.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

10.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

11.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái)，可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

12.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果比對(duì)分析，可提供直觀圖形對(duì)比；

13.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對(duì)；

14.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。