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3D-SY200超高壓試壓泵

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公司名稱(chēng)河北饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2025/5/24 9:17:35
訪問(wèn)次數(shù)162

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

河北饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司（河北饒陽(yáng)試壓泵廠）是河北省，始建于1978年，是原機(jī)械電子工業(yè)部試壓泵定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。歷經(jīng)幾十年的風(fēng)雨滄桑和頑強(qiáng)拼搏，現(xiàn)擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房15000平方米，資產(chǎn)總值6000余萬(wàn)元。公司在國(guó)內(nèi)同行業(yè)居主導(dǎo)地位，是從事滅火器維修設(shè)備、消防灌裝設(shè)備、壓力檢測(cè)設(shè)備、膠管扣壓設(shè)備和鎖管機(jī)等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。公司具有雄厚的科技開(kāi)發(fā)力量，*的生產(chǎn)設(shè)施，完備的檢測(cè)條件，科學(xué)的現(xiàn)代化管理體系。并通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品各地并遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞和歐美國(guó)家。公司注重科技投入，常年同國(guó)內(nèi)高等院校開(kāi)展技術(shù)合作，聘請(qǐng)教授作為技術(shù)顧問(wèn)。近年又開(kāi)發(fā)研制出高壓氣動(dòng)試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵、數(shù)控鎖管機(jī)、全自動(dòng)滅火器干粉灌裝機(jī)、高精度滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線等新產(chǎn)品，其中高壓、數(shù)控試壓泵的研制開(kāi)發(fā)使我公司穩(wěn)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)的，成為試壓泵行業(yè)的者；GFM8-2型滅火器干粉灌裝機(jī)的研制，并獲得國(guó)家實(shí)用新型稱(chēng)號(hào)；高精度滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線作為國(guó)內(nèi)干粉灌裝技術(shù)的獲得國(guó)家5項(xiàng)發(fā)明，在世界同行業(yè)中享有較高知明度。　　公司管理科學(xué)、技術(shù)*、創(chuàng)新性高，幾年來(lái)在廣大客戶(hù)支持下取得了很大發(fā)展: 被河北省工商行政管理局評(píng)選為“重合同守信用單位”；榮獲河北省科學(xué)頒發(fā)的“認(rèn)證證書(shū)”稱(chēng)號(hào)；4D-SY系列電動(dòng)試壓泵被評(píng)為“河北省產(chǎn)品”；豪日牌干粉灌裝機(jī)榮獲“衡水市產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)；豪日牌試壓泵、灌裝設(shè)備被評(píng)為“中國(guó)品牌產(chǎn)品”；消防灌裝類(lèi)產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)…… 董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理郭溫賢攜全體員工，熱忱歡迎新老客戶(hù)的光臨惠顧，與您共創(chuàng)輝煌的明天！公司理念：勇于進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新、超越自我、追求。公司目標(biāo):立足國(guó)內(nèi)、面向國(guó)際、共同發(fā)展、共鑄輝煌經(jīng)營(yíng)理念：的信譽(yù)、的企業(yè)、的員工、的產(chǎn)品、的服務(wù)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢(xún)價(jià)

3D-SY200超高壓試壓泵產(chǎn)品信息

超高壓電動(dòng)試壓泵

機(jī)型描述：

3D-SY系列超高壓泵，可滿(mǎn)足各種容器、管道、閥門(mén)作水壓試驗(yàn)及爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	額定工作壓力 MPa	流量 L/h	柱塞直徑 mm	行程 mm	配套電機(jī) 型號(hào)、功率	外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高） mm	重量 Kg
3D-SY100 MPa	100	122	12	40	Y132 M2-6 5.5Kw	1690X675X1000	630
3D-SY125 MPa	125	84.7	10
3D-SY160 MPa	160	68.7	9
3D-SY200 MPa	200	54	8

主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。

1、機(jī)架

機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷(xiāo)連接。十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷(xiāo)配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷(xiāo)軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)定位。

2、泵頭

泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過(guò)單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶(hù)不得任意調(diào)動(dòng)。

使用方法及注意事項(xiàng)

1、使用方法

a、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。

b、檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

c、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。

d、扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻或碰撞，同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

e、將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

f、打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥，起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開(kāi)始升壓g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。

2、注意事項(xiàng)

a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，按照國(guó)家相關(guān)要求，敬請(qǐng)用戶(hù)在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。

b、嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行。

c、對(duì)試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。

d、在升壓試驗(yàn)中，不應(yīng)超過(guò)本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。

f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。

g、泵在運(yùn)行過(guò)程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作

1、曲軸箱的溫度不得超過(guò)70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正常現(xiàn)象發(fā)生。

2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤(rùn)滑油面高度。

3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過(guò)劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時(shí)，應(yīng)更換已磨損的密封圈。

一般故障及排除方法

項(xiàng)目	故障名稱(chēng)	產(chǎn)生原因	排除方法
1	泵出口壓力達(dá)不到要求	1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。 2.安全閥泄漏。 3.管路聯(lián)接處滲漏。	1.研磨或更換已失靈的閥組。 2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座 3.檢修滲漏處
2	柱塞溫度過(guò)高	1.密封壓得過(guò)緊。 2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。	1.調(diào)整密封壓緊螺母。 2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3	泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲	1.連桿螺母松動(dòng)。 2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過(guò)大。 3.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)。 4.軸承精度降低。 5.潤(rùn)滑油不足。	1.扳緊連桿螺母。 2.調(diào)整或更換。 3.調(diào)整松動(dòng)零件。 4.更換新軸承。 5.添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。
4	泵壓力降得太快	各連接接頭泄漏	擰緊連接接頭