HW臥式單級單吸混流泵

HW臥式單級單吸混流泵概述:
         HW臥式單級單吸混流泵為前后開門結(jié)構(gòu)、懸臂式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送液體的溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

1、性能范圍：
         流量：50~4500米3／時
         揚程：3-20米
2、特點：
      結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝拆方便、體形小、重量輕、流量大、效率高。
   3、傳動方式：
         有直聯(lián)傳動和皮帶傳動兩種。常用動力機是電動機和柴油機，訂貨時應(yīng)注明動力機的型號（功率、轉(zhuǎn)速），以便確定皮帶輪或聯(lián)軸器的規(guī)格。
   4、水泵轉(zhuǎn)向：
      從水泵進口看，葉輪為逆時針旋轉(zhuǎn)。
   5、型號說明：以300HW-7S為例：
      300--泵徑、出口直徑。單位：毫米
      HW--臥式蝸殼式混流泵。
      7--設(shè)計揚程。單位：米
      S--結(jié)構(gòu)形式（前、后開門結(jié)構(gòu)）。
   6、采用標(biāo)準(zhǔn)
      HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、驗收。
 
HW臥式單級單吸混流泵結(jié)構(gòu)和使用
    1、HW-S型混流泵主要泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前、后開門的結(jié)構(gòu)形式。
350HW下出水-650HW混流泵結(jié)構(gòu)圖

    2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
    3、軸封裝置用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸人泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。
    4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。
    5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑，油量應(yīng)控制在油的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑——可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。
    6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。
    7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。
 
HW臥式單級單吸混流泵主技術(shù)參數(shù)換算
    1、泵的性能變換：
      (1)改變泵的轉(zhuǎn)速可改變泵的性能，擴大泵的使用范圍。
      (2)改變轉(zhuǎn)速的方法：改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比，也可選用不同轉(zhuǎn)
         速的動力機。
      (3)水泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量(Q)、揚程(H)和功率(N)的變化關(guān)系如下式所示：
                Q1=Q*n1/n    H1=H*(n1/n)2     N1=N*(n1/n)3
         式中：Q1、H1、N．分別代表轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚程和功率。
              Q、H、N分別代表規(guī)定轉(zhuǎn)速下的流量、揚程和功率。
      (4)水泵轉(zhuǎn)速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，壽命縮短。過分提高轉(zhuǎn)速
         會發(fā)生其它事故，故應(yīng)慎用。
      (5)水泵轉(zhuǎn)速過分降低時，泵的使用效益低，為此，應(yīng)盡量避免泵在過低轉(zhuǎn)速下運          行。
      用戶應(yīng)按性能曲線圖選擇使用。
    2、允許吸上真空度[Hs]與必需汽蝕余量[NPSH]r的換算關(guān)系：
      [Hs]≈10-[HPSH]c
      [NPSH]r≈[NPSH]C+0.3
      式中：[Hs]-允許吸上真空度    米
           [NPSH]C-臨界汽蝕余量    米
         [NPSH]r-必需汽蝕余量    米

 
HW臥式單級單吸混流泵性能曲線圖
 
350HW性能曲線圖

 
HW臥式單級單吸混流泵的安裝：
   HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少
落地安裝吸程高和因進水管路長而增加的損失。
   1、安裝原則：
     (1)水泵的安裝高度：上水位不應(yīng)高于軸承下端，下水位取決于泵的允
       許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。
     (2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。
     (3)管路應(yīng)盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜
       澆，可省去出水彎管。
   2、注意事項：
     (1)用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安
        全罩。
     (2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進口處流速
        分布均勻。
     (3)管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。
     (4)進水管伸人進水池的位置應(yīng)合適，進水管口距河底一般為1D-3D，進水
       管口距枯水面一般為1D-3D，進水管距進水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進水
       管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。
     (5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。
     (6)進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
     (7)泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應(yīng)考虐到泵在抽上水時引起
       的船頭壓低或船身傾側(cè)，必須保證泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺
       油而損壞。
   3、外形安裝圖和尺寸表
     (1)HW-S型泵的外形安裝圖
350-650混流泵下出水外形圖

     (2)HW-S型泵的外形安裝尺寸

350下出水外形尺寸表

 
HW臥式單級單吸混流泵使用和保養(yǎng)：
 1、試車：
    泵在安裝完成后，需進行試運轉(zhuǎn)，以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問題。
 2、開車順序：
   (1)關(guān)閉出口閘閥或止閥。
   (2)加引水：將水從泵體頂端的螺孔加入，或打開逆止閥，使出水池中的水倒灌加
     水，或接用真空泵抽氣引水（當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣，抽出水后，即可開動水
     泵和停止真空泵）。
   (3)當(dāng)動力機達到正常轉(zhuǎn)速后，開大閘閥，然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運轉(zhuǎn)和軸
     承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行（使用逆止閥，在出水后應(yīng)將閥蓋吊起，
     以減少阻力）。
 3、使用與保養(yǎng)；
   (1)軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油二根標(biāo)線問；
      軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補充油量。對泵拆去前蓋和后蓋來補充。
   (2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過80℃。
   (3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加
      紙墊。實際使用間隙0.3 -0.7毫米。
   (4)填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會
      發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。
   (5)如電機與泵宜聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
   (6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
 
HW臥式單級單吸混流泵供貨范圍：
  1、水泵軸聯(lián)：
     混流泵泵體總成1臺、33°彎管1只、90°彎管1只、底閥（蓮蓬頭）或逆止閥
    （拍門）1只、泵電聯(lián)各1只、橡膠塊1只，配套平法蘭、壓法蘭及標(biāo)準(zhǔn)件等。
  2、水泵皮帶傳動：
     混流泵泵體總成1臺、33°彎管1只、90°彎管1只、底閥（蓮蓬頭）或逆止閥
       （拍門）1只、水泵皮帶盤1只，配套平法蘭、壓法蘭及標(biāo)準(zhǔn)件等。
     3、水泵附件：
       電動機、公共機座、導(dǎo)軌、進出水管、配電柜、真空泵、皮帶盤、三角帶等，
       可根據(jù)用戶需求，按需采購。

木箱、泡沫或紙箱包裝，因本泵屬于重物只能發(fā)物流（需到物流站自提），其它疑問請聯(lián)系我們。

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3.產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠；