FZG系列方形真空干燥機,脈沖方形干燥機,板式方形干燥機

產品名稱：方形真空干燥機,脈沖方形干燥機,板式方形干燥機,真空干燥機

產品關鍵詞:中藥浸膏低溫方形真空干燥機,木糖粉方形真空干燥機,動態微波干燥機,真空干燥機,內外加熱方形真空干燥機,板式真空干燥機,脈沖方形真空干燥箱,真空干燥箱,真空方形干燥箱,熱風循環烘箱,網帶式干燥機

產品簡介：脈沖方形真空干燥機是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時真空泵進行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態，同時物料揮發出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同時節省了能源。干燥器內上下基本無溫差。方形真空干燥箱內外壁均為不銹鋼304制造，內壁δ=2mm滿焊拋光，四周均用圓弧過渡，中間有80mm保溫層；外壁δ=1.5mm滿焊拋光；脈沖方形真空干燥機主機內腔頂部為圓弧拱形，解決了蒸汽遇內壁冷卻結露成水珠直接流滴在頂層烘盤物料上的現象；四點抽真空結構，使得箱內各點的抽氣速率均勻，保證方形真空干燥箱內溫度均勻，確保物料干燥更均勻。

一、方形真空干燥機設備概述

目前，中藥的干燥通常采取如下方式:先采用蒸汽高壓鍋進行121°C滅菌，再由真空干燥機設備通過加熱100 °C以上，并維持真空實現對藥品的干燥。

但是，許多藥品，如浸膏類中藥或糖分較高的敷料，含有易揮發物質或者高溫下會發生變性，這類藥品在干燥時，為避免藥品藥性損失，滅菌溫度和干燥溫度不能太高，通常滅菌溫度不高于105°C，干燥溫度不高于70°C，采用上述方式干燥，則藥品干燥時間過長，一般長達50個小時以上，嚴重限制了相關藥品的生產效率。

此外，浸膏類中藥或糖分較高的敷料等藥品在干燥時，表面容易硬結，影響藥品的藥性。

二、脈沖方形真空干燥機設備優勢

有鑒于此，如何縮短藥品的干燥時間，是江蘇博鴻技術人員目前解決的技術問題。

江蘇博鴻提供一種中藥浸膏方形真空干燥機，該方形真空干燥機能夠大幅縮短藥品的干燥時間，提高藥品的生產效率。方形真空干燥機包括：箱體、加熱系統和抽真空系統，箱體內設置多層擺放藥品的支撐板;還包括吹風系統，其具體包括壓縮氣源、進氣管路和排氣管路;壓縮氣源的壓縮氣經進氣管路進入方形真空干燥機箱體內，并流經藥品后，通過排氣管路排出；

方形真空干燥機控制系統，其調控加熱系統以使中藥浸膏維持在預設干燥溫度;并調控抽真空系統和吹風系統，以使箱體內壓力維持在預設真空值。

三、脈沖方形真空干燥機設備流程

江蘇博鴻方形真空干燥機通過加熱系統對藥品加熱，并維持藥品的干燥溫度，通過抽真空系統和吹風系統調控箱體內的壓力，通過對藥品干燥溫度和壓力的控制，可使藥品內部水分實現“低溫沸騰”發泡，促使其內部未干燥藥品外脹，變大藥品的干燥面積，同時，通過吹風系統吹送壓縮氣流流通藥品表面，帶走藥品干燥過程中產生的水分，加速了藥品的干燥，大幅縮短了藥品的干燥時間，有效地提高了藥品的生產效率。

方形真空干燥機真空值為預設干燥溫度對應的飽和蒸汽壓。支撐板為中空板，其具有空腔；加熱系統包括存儲熱介質的儲箱和循環泵，熱介質通過循環泵流經所述中空板的空腔，再流回所述儲箱。方形真空干燥機循環泵和中空板之間還設有加熱器；控制系統根據中空板空腔出口的熱介質溫度，控制加熱器加熱熱介質至預設干燥溫度。包括均流板，其設置于箱體的進氣口和支撐板之間。

還包括滅菌系統，其具體包括蒸汽源、充汽管路和放汽管路;蒸汽源的蒸汽經所述充汽管路進入箱體內，并流經所述藥品后，通過放汽管路排出；

控制系統調控所述蒸汽流量，以使方形真空干燥機箱體內壓力維持在與預設滅菌溫度對應的飽和蒸汽壓。

排氣管路和放汽管路共用一管道，其一端連通抽真空系統，并在抽真空系統的上游設置抽空閥，其另一端設置蒸汽排出閥；抽空閥和蒸汽排出閥之間設置與管道連通的吸氣排管。蒸汽排出閥的下游設置有節流閥。吸氣排管包括與支撐板層數對應的多個分排管，分排管位于對應支撐板的下游。

方形真空干燥機還包括清洗系統，其具體包括清洗液源、設有進液閥的進液管道及設有排液閥的排液管道;清洗液源的清洗液經進液管道流入箱體內，并經排液管道排出；

控制系統監控清洗液達到預定液位后，使清洗液在所述箱體內維持預定清洗時間。清洗系統還包括設于箱體的排空閥。

四、脈沖方形真空干燥機操作步驟

江蘇博鴻的方形真空干燥機包括下述步驟:

1、先對藥品加熱，使其溫度達到并維持在預設的干燥溫度；

2、再使壓縮氣流流通藥品表面，對放置藥品的容器抽真空，使該容器內壓力維持在預設的真空值。

3、該藥品干燥方法與前述藥品干燥機的干燥原理相同，能夠產生的相同的技術效果。

4、預設的真空值為所述預設的干燥溫度對應的飽和蒸汽壓。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經濟開發區，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業機械加工設備80多臺，員工總數100余人，年生產超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產廠家，主要產品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規格品種，符合制藥工業國際CGMP規范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。

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