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S型臥式單級雙吸中開離心清水泵

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公司名稱永嘉甌北海洋水泵廠
品牌
型號S\SH
所在地
廠商性質生產廠家
更新時間2024/10/29 13:33:20
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公司介紹主營產品

永嘉甌北海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業，年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚，生產設備*，檢測手段*，擁有一批高素質的科技人員，同時引進了*的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質*，廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域，并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下，不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份，企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓，并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國*各大城市，產品行銷全國各省、市、自治區，并出口東南亞等國。企業以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。
　　永嘉海洋水泵廠是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業，本廠運用計算機輔助軟件清華大學的ＣＡＤ／ＣＡＭ以及江蘇大學較早的水力設計系統ＰＣＡＤ３.０開發、設計產品，保證了向顧客提供更的產品。
　　 “海洋水泵，泵的海洋”，海洋產品擁有９大系列３６類產品，能滿足不同行業的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處，產品已應用于各行各業。本廠資金雄厚，生產設備*，檢測手段*，并擁有一批高素質的專業人才隊伍，同時ＩＳＯ９００１：９００２質量管理體系的良好運作，為制造出、可靠的產品打下堅實基礎。
　　ＷＱ（ＱＷ）型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業中*引進聯幫德國ＡＢＳ制泵公司*技術的基礎上，由本廠科研人員其同努力，同時征求國內水泵專家的意見，并多次改良而研制成功的新一代產品，經測試各項性能指標均達到國外同類產品的技術水平。本產品具有高效節能、結構*等優點。產品投放市場后以其*的設計，可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評，被許多單位選為代替進口產品。
　　本廠在“以人為本，科技興業；以誠為用，質量六企；勇于開拓，銳意進取；追求*，走向未來”的方針指導下，不斷開拓進取、創新發展，在*的實踐中形成了一套完整的質量管理體系，并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點*各大城市，產品行銷全國各省、市、自治區，并出口東南亞等國。本廠以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。
　　本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨，繼往開來，與時俱進。

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水泵

產品簡介在線詢價

S型臥式單級雙吸中開離心清水泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

S型臥式單級雙吸中開離心清水泵產品信息

型號意義
S型臥式單級雙吸中開離心清水泵型號意義

產品簡介
S型臥式單級雙吸中開離心清水泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

結構說明
S型臥式單級雙吸中開離心清水泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時方向旋轉)。
泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。除軸的材料為碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

結構示意圖

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	6	軸套
2	泵蓋	7	聯軸器
3	葉輪	8	軸承體
4	軸	9	填料壓蓋
5	雙吸密封環	10	填料

性能參數

型號	流量	揚程	必需汽蝕余量	轉速	電機功率
型號	(m³/h)	(m)	(m)	(r/min)	(KW)
150S-78	160	78	4.5	2950	55kW
150S-78A	140	60	4.5	2950	45kW
150S-50	160	50	4.5	2950	37kW
150S-50A	140	39	4.5	2950	30kW
150S-50B	133	36	4.5	2950	22kW
200S-95	280	95	5	2950	132kW
200S-95A	268	87	5	2950	110kW
200S-95B	245	72	5	2950	75kW
200S-63	280	63	5	2950	75kW
200S-63A	245	48	5	2950	55kW
200S-42	280	42	5	2950	45kW
200S-42A	245	36	5	2950	37kW
250S-65	485	65	3.8	1450	132kW
250S-65A	420	48	3.8	1450	90kW
250S-39	485	39	3.8	1450	75kW
250S-36A	420	29	3.8	1450	55kW
250S-24	485	24	3.8	1450	45kW
250S-24A	420	20	3.8	1450	37kW
250S-14	485	14	3.8	1450	30kW
250S-14A	420	10	3.8	1450	18.5kW
型號	流量	揚程	必需汽蝕余量	轉速	電機功率
型號	(m³/h)	(m)	(m)	(r/min)	(KW)
300S-90	790	90	4.8	1450	315kW
300S-90A	756	78	4.8	1450	280kW
300S-90B	720	67	4.8	1450	220kW
300S-58	790	58	4.8	1450	185kW
300S-58A	735	50	4.8	1450	160kW
300S-58B	685	43	4.8	1450	132kW
300S-32	790	32	4.8	1450	90kW
300S-32A	700	26	4.8	1450	75kW
300S-19	790	19	4.8	1450	55kW
300S-19A	700	15	4.8	1450	45kW
300S-12	790	12	4.8	1450	37kW
350S-125	1260	125	5.5	1450	630kW
350S-125A	1181	112	5.5	1450	560kW
350S-125B	1098	96	5.5	1450	500kW
350S-75	1260	75	5.5	1450	360kW
350S-75A	1170	65	5.5	1450	300kW
350S-75B	1080	55	5.5	1450	225kW
350S-44	1260	44	5.5	1450	220kW
350D-44A	1116	36	5.5	1450	160kW
350S-26	1260	26	5.5	1450	132kW
350S-26A	1130	21	5.5	1450	90kW
350S-16	1260	16	5.5	1450	75kW
350S-16A	1130	12	5.5	1450	55kW
型號	流量	揚程	必需汽蝕余量	轉速	電機功率
型號	(m³/h)	(m)	(m)	(r/min)	(KW)
500S-98	2020	98	6	970	780kW
500S-98A	1872	83	6	970	650kW
500S-98B	1746	74	6	970	550kW
500S-59	2020	59	6	970	460kW
500S-59A	1872	49	6	970	380kW
500S-59B	1746	40	6	970	310kW
500S-35	2020	35	6	970	280kW
500S-35A	1746	27	6	970	215kW
500S-22	2020	22	6	970	185kW
500S-22A	1746	17	6	970	132kW
500S-13	2020	13	6	970	110kW
600S-47	3170	47	7.5	970	550kW
600S-32	3170	32	7.5	970	380kW
600S-22	3170	22	7.5	970	250kW
600S-22A	2860	18	7.5	970	185KW
600S32	3170	32	7.5	970	355KW
600S-32A	2850	26	7.5	970	280KW
600S-47	3170	47	6..5	970	560KW
600S-47A	2920	40	6	970	450KW
600S-75	3170	75	6	970	900KW
600S-75A	2950	65	6	970	710KW
600S-75B	2710	55	6	970	560KW
600S-100	3170	100	6	970	1250KW
600S-100A	3000	90	6	970	1120KW
600S-100B	2830	80	6	970	900KW
型號	流量	揚程	必需汽蝕余量	轉速	電機功率
型號	(m³/h)	(m)	(m)	(r/min)	(KW)
800S-22	5500	22	7	730	450KW
800S-22	4400	14	5	585	250KW
800S-22A	4830	17	7	730	315KW
800S-22A	3870	11	5	585	185KW
800S-32	5500	32	7	730	630KW
800S-32	4400	20	4.5	585	315KW
800S-32A	4950	26	7	730	450KW
800S-32A	3960	17	4.5	585	250KW
800S-47	5500	47	6.5	730	1000KW
800S-47	4400	30	4.2	585	450KW
800S-47A	5070	40	6.5	730	710KW
800S-47A	4060	25	4.2	585	355KW
800S-76	5500	76	6	730	1600KW
800S-76	4400	49	4.2	585	800KW
800S-76A	5080	65	6	730	1250KW
800S-76A	4070	42	4.2	585	630KW
800S-76B	4680	55	6	730	1000KW
800S-76B	3750	35	4	585	500KW

裝配與拆御
1、裝配轉子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,然后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,真料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進行。

安裝
1、檢查S型臥式單級雙吸中開離心清水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查S型臥式單級雙吸中開離心清水泵的水平度。
④校正電機軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如S型臥式單級雙吸中開離心清水泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

起動、停止與運轉
1、起動與停止：
① 起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
②關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
③如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相聯接的旋塞再起動電機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時,將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同進注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時,要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機電源,如所處環境溫度轉低時,則應將泵體下端的四方螺塞打開,放掉余水,以免泵體凍裂。
⑥長期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
1、運轉：
①水泵軸承溫度不得超過75℃。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。
③填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若麻損過多應加加以更換。
④定期檢查聯軸器部件,注意電機軸承溫升。
⑤運轉過程中,如發現噪聲或其他不正常聲響時,應立即停車,檢查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型號泵額定轉速為n,流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關系,可用下列公式進行換算。
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2 HN1=(n1/n)3 N

管路損耗參考表

管徑mm	流量(L/S)
管徑mm	1	2	4	6	8	10
25	3.2	13
38	3.5	14	15				15	20
50	0.8	3.1	13	29					25	30
65		0.8	3.2	7.1	13	20					40	50
75		0.4	1.6	3.3	5.9	9.6	21.6						60	70
100			0.4	0.8	1.3	2.1	6.8	8.6	13	19.					80	90
125				0.2	0.4	0.6	1.3	2.7	4.1	5.9	10.						100	110
150					0.1	0.2	0.5	1.1	1.6	2.3	4.2	6.4	9.4						120	130
175						0.1	0.2	0.5	0.7	1.0	1.9	2.9	4.3	5.8	7.7	9.6					140	160
200							0.1	0.2	0.3	0.5	0.9	1.5	2.1	2.9	3.7	4.7	6.1	7.2	8.5				180	200
250								0.1	0.1	0.2	0.3	0.5	0.7	0.9	1.2	1.5	1.9	2.3	2.8	3.3	3.7	4.9	5.2
300										0.1	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.3	1.5	2.0	2.4	3.0

閥及彎管折合直管長度

種類	折合直管直徑倍數	備注
全開閘閥	12	未暢開加倍
標準彎管	25
逆止閥	100
底閥	100	部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑	流量	流速
mm	L/S	m/s
25	1	2.04
38	2.5	1.69
50	4.17	2.12
65	6.67	2.01
75	10.0	2.26
100	18.4	2.33

管路直徑	流量	流速
mm	L/S	m/s
125	30.0	2.44
150	43.0	2.45
175	60.0	2.49
200	83.3	2.69
250	133.3	2.72
300	192.0	2.71

常見故障原因及解決方法

故障	原因	消除方法
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動	1、注水不夠多; 2、管路或儀表漏氣。	1、再往泵內注水; 2、擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。	1、底閥沒打開或已淤塞; 2、吸水管路阻力太大; 3、吸水高度太高。	1、校正或列換底閥; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。	1、出水管路阻力太大; 2、旋轉方向不對; 3、葉輪堵塞; 4、轉速不夠。	1、檢查或縮短出水管路; 2、糾正電動機旋轉方向; 3、清洗葉輪; 4、提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。	1、葉輪或進出水管路阻塞; 2、雙吸密封環磨損過多或葉輪損壞; 3、轉速低于規定值;	1、清洗葉輪或管路; 2、更換損壞的零件; 3、調正至額定轉速;
5、泵消耗的功率過大。	1、填料壓得太緊; 2、葉輪與雙吸密封環磨擦; 3、流量過大;	1、擰松填料壓蓋; 2、檢查原因,消除機械摩擦; 3、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉;
6、泵內部聲音反常,泵不上水。	1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高; 2、吸水處有空氣吸入; 3、所輸送液體溫度過高; 4、流量過大而發生汽蝕現象。	1、清理進水管及底閥;降低吸水高度; 2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處; 3、調節液體溫度; 4、調節出水閘閥,使之在規定范轉內運轉。
7、泵不正常振動。	1、泵發生汽蝕; 2、葉輪不平衡; 3、泵軸與電機軸不同心; 4、地腳夫螺栓松動。	1、調節出水閘閥,使之在規定范圍內運轉; 2、葉輪校正靜平衡; 3、校正泵軸與電機軸的同軸度; 4、擰緊地腳螺栓。
8、軸承過熱	1、軸承內沒有油; 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上;	1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油; 2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;