D(P)型自平衡臥式多級離心泵|臥式清水泵|

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵產品概述：

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵是為滿足用戶需求而設計的一種高效、節能及使用壽命長的型多級離心泵產品，采用國外高效、節能水利模型，改變了傳統多級泵帶平衡裝置的設計，并加速了高壓多級泵的技術發展。依據API610標準研發制造,具有高效區寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優點。

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵型號說明：

　　例：D(P)280J-43X8

　　D(P)—高效節能自平衡多級泵

　　280—設計點流量(m3/h)

　　J—機械密封(不標注為填料密封)

　　43—設計點泵的單級揚程(m)

　　8—泵的級數為8級

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵產品用途：

　　1.在工業過程中的高壓水生產

　　2.化工工藝流程

　　3.油田注水，礦山排水

　　4.鹵液采輸

　　5.壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵結構特點：

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵將傳統的結構形式進行了改革創新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，取消了平衡盤裝置，是D、DG型多級離心泵的更新換代產品。

　　D(P)型高效節能自平衡多級泵由于無平衡裝置，即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5~14%，在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達到了一個節能的效果，所以泵運行時的耗電量同比同類別多級泵節能3%左右。同時解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡環的磨損或轉子咬死等各種故障，它的設計延長了泵的使用壽命。運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵輸送范圍：

　　可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質(和結構)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。材質有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。

　　D(P)型自平衡臥式多級離心泵技術性：

　　泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

　　由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%.

　　由于無平衡裝置，解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

　　安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

　　的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa(150m)，出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有**的抗熱沖擊性能。

　　采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

　　多年的運行證明，該產品性能達到國際同類產品的水平。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(或泵過流部件的材質)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。材質有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。

　　D(P)25-80型自平衡臥式多級離心泵性能參數：

　　轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換; 軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸;

　　泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　該系列泵通過彈性柱銷聯軸器或膜片聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

　　自平衡多級泵VS傳統多級泵成本分析：

　　自平衡多級泵的結構簡介：

　　自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;

　　轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換; 軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸;

　　泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　該系列泵通過彈性柱銷聯軸器或膜片聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

　　自平衡多級泵工作原理：

　　泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。