噴漆房廢氣處理設(shè)備1萬(wàn)風(fēng)量UV光解氧化裝置

1萬(wàn)風(fēng)量UV光解氧化裝置噴漆房產(chǎn)生的廢氣主要是漆霧以及揮發(fā)性有機(jī)廢氣，漆霧液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染，而揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯），但有機(jī)溶劑極易揮發(fā)，不能長(zhǎng)時(shí)間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過(guò)程將全部釋放出來(lái)，從而形成有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)為無(wú)色、刺激性，隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中，能通過(guò)人體呼吸或直接作用人體，對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會(huì)通過(guò)皮膚直接傷害人們。 目前常見(jiàn)的活性炭吸附技術(shù)，存在著凈化率不高，運(yùn)行費(fèi)用高、容易造成二次污染問(wèn)題，綠河環(huán)保研發(fā)的核心技術(shù)“生物除臭塔+UV光解（光催化氧化凈化）系統(tǒng)”，在噴漆噴涂行業(yè)有上百家成功應(yīng)用案例，是目前為主成熟的噴漆噴涂廢氣處理技術(shù)，并具有效果持久、運(yùn)行費(fèi)用低、凈化率高、無(wú)二次污染，經(jīng)處理后可達(dá)國(guó)家和地方廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的噴漆房廢氣處理設(shè)備。

1萬(wàn)風(fēng)量UV光解氧化裝置噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量選型，一是主要確定設(shè)備的處理風(fēng)量，二是確定設(shè)備的處理效果，噴漆房廢氣治理風(fēng)量確定方法可以污染物排放速率濃度確定，可以先確定污染物的含量，再根據(jù)UV光解凈化設(shè)備的處理濃度，可以選確定噴涂?jī)艋到y(tǒng)的風(fēng)量量，可以選擇合適風(fēng)量的UV光解凈化器。

1萬(wàn)風(fēng)量UV光解氧化裝置噴漆房廢氣風(fēng)量確定方法實(shí)例如下： 

根據(jù)終端用戶需求，現(xiàn)對(duì)其修色噴漆房和面漆噴漆房所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行處理。貴公司使用的油漆為油性漆（PU漆），其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:1.5；其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆（PU漆）為聚酯涂料；稀釋劑成分為松香水，松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調(diào)配而成的有機(jī)溶劑。即兌和后油漆中可揮發(fā)的有機(jī)廢氣成分主要為二甲苯和非甲烷總烴。

1萬(wàn)風(fēng)量UV光解氧化裝置 流程工藝圖

噴漆廢氣-----水簾柜-----主風(fēng)管------水噴淋除塵塔-----離心風(fēng)機(jī)------光催化除臭設(shè)備-------達(dá)標(biāo)排放　

噴淋塔系統(tǒng)凈化原理 
進(jìn)風(fēng)管道--進(jìn)入噴淋塔利用液體水分解吸收有害氣體--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管--光氧催化廢氣凈化器分解噴漆廢氣--風(fēng)機(jī)煙囪排出干凈的空氣。 噴淋塔采用物理液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解過(guò)程。在水中溶解有害氣體和蒸氣，由風(fēng)管進(jìn)入光氧廢氣凈化器中凈化廢氣，最后由風(fēng)機(jī)排入大氣中。 
噴淋塔 
噴淋塔系統(tǒng)具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn). 水噴淋凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。屬于微分接觸逆流式，塔內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。 它能提供足夠大的表面積，對(duì)氣液流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，其處理單位氣體的耗用量，是通過(guò)計(jì)算吸收劑在填料中不斷接觸，使升氣流中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低，到達(dá)塔頂時(shí)達(dá)到排放要求的所需量來(lái)確定。 
光氧催化廢氣凈化器 
光氧催化凈化法是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種針對(duì)室內(nèi)污染氣體凈化的新型技術(shù)，對(duì)TVOC分解凈化可達(dá)80%左右。其工作原理是，有機(jī)氣體在常溫條件下通過(guò)光氧催化箱時(shí)，有機(jī)氣體中所含的HC化合物的分子鏈被打斷，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。 
紫外線發(fā)生段 
紫外線發(fā)生倉(cāng)內(nèi)由設(shè)紫外線發(fā)生裝置，包括采用新技術(shù)材料制作的發(fā)射電源，該發(fā)生裝置由Bentax技術(shù)紫外線發(fā)生管及分置調(diào)節(jié)器組成。 C波段紫外線發(fā)生原理為通過(guò)高壓脈沖技術(shù)電暈放電，在常溫常壓下使氧分子很快分離為生態(tài)原子氧（O）、純凈離子氧、羥基自由基（OH）、單線態(tài)氧（O2）和帶正、負(fù)電荷的離子氧和離子氧群，可在極短的瞬間產(chǎn)生大量的離子氧群團(tuán)。 空氣中的氧分子在通過(guò)凈化箱時(shí)，受到了一定能量的電子的碰撞而形成正或負(fù)氧離子及氧離子群，產(chǎn)生的這些高密度的離子氧群具有的活性，迅速與各種有機(jī)氣體（TVOC）分子碰撞，激活有機(jī)氣體分子，并能打開(kāi)TVOC氣體分子的化學(xué)鏈直接將其破壞。 光催化凈化器在正常情況下，其耗損件紫外線管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的使用壽命大于1.2萬(wàn)小時(shí)。
催化反應(yīng)段 
C波段紫外線與污染氣體的反應(yīng)需要一定的時(shí)間，從而保證系統(tǒng)的凈化效率。 
風(fēng)壓段 
與進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的污染氣體混合攪拌后用引出風(fēng)機(jī)送入排放管道。 
控制過(guò)程 
光氧催化凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)能保證連續(xù)運(yùn)行或間隙式運(yùn)行，且無(wú)須人工操作；電控箱上設(shè)有各電動(dòng)裝置的開(kāi)、停及故障報(bào)警。