X射線衍射法殘余應(yīng)力分析儀器

X射線衍射法殘余應(yīng)力分析儀器可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

殘余應(yīng)力會(huì)以拉應(yīng)力（有害）和壓應(yīng)力（有益）的形態(tài)自發(fā)地共存并達(dá)到平衡。例如，形成拉應(yīng)力的表面也會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力，形成壓應(yīng)力的表面也會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。

殘余拉應(yīng)力會(huì)降低零件疲勞強(qiáng)度并導(dǎo)致疲勞失效，拉應(yīng)力通常對(duì)量產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生不利影響，例如過度的磨削引起的拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂紋生成。在收縮、裝配、彎曲或扭轉(zhuǎn)等工藝中也會(huì)引入殘余拉應(yīng)力。例如在鑄造件當(dāng)中就會(huì)殘留應(yīng)力形式的張力并會(huì)導(dǎo)致零件表面開裂。此外，在拉應(yīng)力存在的情況下也會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象。

殘余壓應(yīng)力會(huì)同時(shí)提高零件的疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕性。壓應(yīng)力一般都是有目的性地通過各種工藝引入，例如噴丸、激光噴丸、低塑性拋光和預(yù)應(yīng)力處理，這些工藝屬于冷加工和材料機(jī)械硬化。很多時(shí)候引入壓應(yīng)力的真實(shí)目的是平衡拉應(yīng)力的負(fù)面作用，熱處理工藝中的回火處理也可以用來減小拉應(yīng)力。零件中的整體應(yīng)力為各種加載應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和，已知的殘余應(yīng)力有三種不同類型。

X射線衍射法殘余應(yīng)力分析儀器原理：根據(jù)的是布拉格原理，使用X射線來測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體。這是一種傳統(tǒng)的方法，是測(cè)量鐵素體鋼理想的X射線衍射法，也適用于所有晶體材料(包括陶瓷)。

此設(shè)計(jì)主要是針對(duì)應(yīng)力測(cè)量用的，非常方便，對(duì)操作者來說也很安全。用戶可在測(cè)量中的任何狀態(tài)下訪問所有測(cè)量和測(cè)量數(shù)據(jù)。Xstress3000G3，既可在實(shí)驗(yàn)室使用，也可在戶外使用，攜帶方便，一個(gè)人就可完成。只需要一個(gè)電源，從安裝到開始測(cè)量只需10分鐘左右。嵌入微軟處理器和通訊連接，把主單元與計(jì)算機(jī)用一根電纜連接上，就可進(jìn)行其它擴(kuò)展應(yīng)用。