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ZPG-L型真空螺帶耙式干燥機(jī)

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公司名稱常州市百得干燥工程有限公司
品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/2/1 8:57:52
訪問次數(shù)371

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“百家爭鳴，得藝為馨”，常州市百得干燥工程有限公司專注于真空、溶劑回收、閉路循環(huán)干燥機(jī)設(shè)計制造，辦企伊始就立志在百家爭鳴的中國干燥之鄉(xiāng)常州市鄭陸鎮(zhèn)，以自身在優(yōu)勢領(lǐng)域的技術(shù)為先，藝德相長。公司秉承“海納百川、德藝雙馨”的企業(yè)理念，“精細(xì)*、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實”的企業(yè)宗旨，積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，大力興企力爭成為中國工業(yè)裝備4.0的高科技型企業(yè)。??“百得干燥”部門架構(gòu)*，人員配置充分。技術(shù)力量依托多名在干燥領(lǐng)域擁有十幾年豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員，以新型熱傳導(dǎo)型干燥機(jī)為科研重點，汲取*的設(shè)計原理及數(shù)據(jù)分析之精華，并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學(xué)研合作。公司成立了熱傳導(dǎo)型干燥綜合實驗室，突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)型干燥的限制，成功研發(fā)出KJG-M型密閉式空心槳葉干燥機(jī)、PLG-Z型真空盤式干燥機(jī)等。產(chǎn)品取得多項國家發(fā)明和新型實用，廣泛應(yīng)用于固廢干化、農(nóng)藥和精細(xì)化工等領(lǐng)域，得到行業(yè)用戶高度好評。??以熱傳導(dǎo)型干燥機(jī)的“產(chǎn)學(xué)研”巨大成功為契機(jī)，百得公司成功研制和改進(jìn)了空心槳葉干燥機(jī)、臥式圓盤干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、無菌型耙式干燥機(jī)、單錐干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)等，并先后在精細(xì)化工、農(nóng)藥化肥、污泥干化、電池材料、橡膠助劑、顏料染料行業(yè)等與用戶單位深度合作，提供包含前處理方案（清洗-提取-濃縮-離心-過濾）、中處理方案（干燥-粉碎-混合-制粒-篩分）和后處理方案（稱重-包裝-質(zhì)檢）成套完整的解決方案。依托長三角地區(qū)整體機(jī)械制造業(yè)基礎(chǔ)夯實的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，整合各行業(yè)優(yōu)勢資源，一如既往地為客戶提供^^的干燥系統(tǒng)整體解決方案。??百舸爭流千帆競，得帆揚海奮者先！百得人搶抓新的歷史契機(jī)，迸發(fā)自身的時代熱情，孜孜以求，砥礪前行，愿同各行業(yè)的客戶朋友們一起，共同開辟干燥技術(shù)更加繁榮、更加輝煌的嶄新未來。讓我們攜手并進(jìn)，實現(xiàn)合作共贏的美好明天！

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產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)品概述：常規(guī)真空耙式干燥機(jī)存在著諸多問題，對流動狀態(tài)好的細(xì)顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在一定弊端。主軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化；百得干燥研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能的新型高效真空耙式干燥機(jī)，其技術(shù)水平達(dá)到…

ZPG-L型真空螺帶耙式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

耙式真空干燥機(jī)是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設(shè)備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料 (如各種染料)，以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點，在石油化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)的攪拌軸一般都采用耙臂帶耙葉結(jié)構(gòu)，這種耙桿式結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)對流動狀態(tài)好的細(xì)顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在一定弊端。一般情況下，主軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化；其次采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實驗研究，百得干燥研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能的新型高效真空耙式干燥機(jī)，其技術(shù)達(dá)到了當(dāng)代^。

新型真空耙式干燥機(jī)研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括螺帶式耙桿、折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)等。
一、新型螺帶式耙桿
化工生產(chǎn)中有很多安息角度較小的細(xì)顆粒物料，現(xiàn)有耙桿式結(jié)構(gòu)的抄板對物料在攪拌過程中不能充分發(fā)揮作用，即不能使物料與筒壁接觸表面不斷更新，造成物料干燥不均、粘壁結(jié)焦及物料變性等現(xiàn)象。對于含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥而言，耙桿式結(jié)構(gòu)同樣使離內(nèi)壁較近的漿料得不到迅速更新，導(dǎo)致漿料局部受熱過多而影響物料的濃縮干燥過程。

針對以上弊端，百得干燥改進(jìn)了真空耙式干燥機(jī)的主軸攪拌結(jié)構(gòu)，采用螺帶式結(jié)構(gòu)代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝置由主軸、耙桿內(nèi)螺帶和外螺帶組成，它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的，當(dāng)螺帶的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，兩根螺帶同時攪動物料上、下翻動，同時內(nèi)外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動，因此物料在混合室內(nèi)形成軸向的往復(fù)運動。由于兩根螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，對物料的攪動速度也不相同，因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結(jié)構(gòu)對物料攪拌作用較為強(qiáng)烈，因而除了分布作用外，還有部分分散作用，可將結(jié)塊物料破碎。

二、折流型夾套
真空耙式干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。
三、特殊流道型熱軸
新型真空耙式干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的，可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸 (又稱攪拌軸)。對于大型真空耙式干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱效率。
四、新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)等優(yōu)點，因此許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機(jī)中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。
五、防堵式除塵除塵器
使用真空耙式干燥機(jī)干燥粉料，要將空氣和水蒸汽抽走，將粉體留下，實現(xiàn)氣固分離的方法是在出氣口處加一道過濾網(wǎng)，但是對于像炭黑等粒徑小、孔隙率高、密度低的超細(xì)粉體材料，飛揚的干燥微細(xì)粉體在吸收水蒸氣后易結(jié)塊或架橋堵塞濾網(wǎng)，使得真空泵無法抽真空，干燥機(jī)筒體內(nèi)逐漸由負(fù)壓變成正壓，造成干燥機(jī)無法正常工作，極易造成生產(chǎn)事故。
防堵式真空耙式干燥機(jī)直接將氣固分離過濾裝置與干燥機(jī)筒體連通，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，使用方便，減少了固定資產(chǎn)投入，而且由于無需兩處收集產(chǎn)品的問題，因而更有利于產(chǎn)品的品質(zhì)控制，有效解了決粒徑小、孔隙率高、密度低的超細(xì)粉體材料干燥過程中容易塵堵塞濾網(wǎng)的難題。同時，由于反吹風(fēng)只在發(fā)生濾網(wǎng)堵塞時才自動啟動，降低了能耗，保證了生產(chǎn)安全。

新型真空耙式干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
(1) 新型真空耙式干燥機(jī)密封結(jié)構(gòu)好，能防止空氣泄入而引起物料的氧化；
(2) 配備充氮裝置，可及時排除水分，延長恒速干燥時間，在干燥結(jié)束時則用于解除真空；
(3) 選用高真空機(jī)組，在降速段長時間保持高真空以除去微量結(jié)合水分；
(4) 內(nèi)部加熱系統(tǒng)的設(shè)計擴(kuò)大了傳熱面積，改善了傳熱方式，使熱量均勻穩(wěn)定地在內(nèi)部傳遞，縮短了干燥時間；
(5) 帶螺帶連接的中空加熱主軸可防止物料在干燥過程中出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，同時擴(kuò)大了物料的比表面積，提高了傳熱質(zhì)與傳質(zhì)速度；
(6) 器壁的選材與表面處理可防止物料對壁面腐蝕及粘結(jié)而影響產(chǎn)品性能，延長了設(shè)備壽命；

(7) 除塵及冷凝水裝置的設(shè)計既可防止干燥后期粉末對真空泵的危害，又可定性觀察出水過程，了解干燥狀態(tài)。