計算機控制試壓泵7

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公司名稱衡水達凱思機械工程科技有限公司
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更新時間2022/5/12 10:38:39
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衡水達凱思機械工程科技有限公司是一家專業從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵及各種高壓流體試壓設備和超高壓檢測設備系統集成供應商。公司厚積薄發，積十多年行業之經驗與國內各大試壓泵廠家合作，從最初級的打壓泵、手動打壓泵、電動打壓泵、管道打壓泵、壓力自控試壓泵、變頻變流量遙控試壓泵、試壓泵曲線記錄儀、計算機控制試壓泵、氣動試壓臺、氮氣密封試壓臺、氣動試壓裝置到超高壓氣密封試壓系統、車載式移動試壓系統、防噴器遠程控制裝置系統及大型石油機械試壓裝備等數百種典型客戶解決方案，幾乎涵蓋了試壓泵行業所有的應用領域，并可承接各種汽車用液化天然氣氣瓶、低溫焊接絕熱氣瓶、低溫儲罐、D1類、D2類壓力容器等系列產品研發、設計、生產制作！ 2014年公司在成都注冊成立了四川思凱達機械設備有限公司，建立起了*的試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵等試壓控制系統研發團隊，憑借十多年與國內外各大試壓泵廠家配套控制系統的行業設備經驗，開發出具有自主知識產權的試壓泵控制系統專用控制軟件，并非PLC自帶組態軟件，具有控制精度高、系統運行穩定、人性化操作界面、*的自定義功能等特點，可為廣大用戶升級定做各種閥門試壓工裝夾具、防噴器遠程控制裝置及各類非標耐壓測試系統，遙控、自控、變頻、數顯、數控記錄儀控制壓力測試系統、計算機控制壓力測試系統以及非標壓力測試控制系統可配合國內外任何型號的試壓泵、試壓機等壓力測試設備進行各種壓力測試、疲勞測試、靜壓、爆破等各種試驗！公司具有得天獨厚的API 6A標準超高壓系統及超高壓試壓工裝夾具生產加工優勢，并與國內外供應商緊密聯系，應用國內外高可靠性配件，不斷吸收國內外行業*技術，應用到各類電動試壓泵、氣動試壓泵、非標定制試壓泵、柴油機、汽油機試壓泵等的研發生產改進中，現在成套設備配件自產率已達到90%以上。目前公司的試壓設備主要有水密封試壓設備、氣密封試壓設備等。其中水密封試壓設備系列有試壓泵、高壓電動試壓泵、數顯記錄儀試壓泵、計算機試壓泵、車載式移動試壓系統、微機高壓測試系統等。氣密封試壓設備系列有空氣密封試壓設備、氮氣密封試壓設備等，產品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、、車輛、消防、壓力容器、管材等領域。精良的產品、的服務，國際的品質、國產的價格！這一理念貫穿研發、采購、生產、檢驗、安裝調試每一個環節。未來，思凱達機械將繼續和國內各大試壓泵廠家合作打造國內專業的“試壓泵超市”以滿足客戶需求為目標，為試壓泵行業客戶提供創新性、客戶化的產品和解決方案，幫助客戶實現持續贏利和成功！

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4d-sy電動試壓泵

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計算機控制試壓泵7點擊量：添加時間：2015-5-27我公司研發生產的計算機控制系統數字控制系統可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體系認證,可根據您的需要具體配置功能

計算機控制試壓泵7 產品信息

計算機控制試壓泵7

點擊量：添加時間：2015-5-27

我公司研發生產的計算機控制系統數字控制系統可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體系認證,可根據您的需要具體配置功能。

我公司在原本壓力自控、壓力遙控的基礎上，又研制、開發、生產了數控試壓泵、計算機控制試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數字自動化控制試壓過程。產品的外觀設計和自動模擬人工的四種操作過程是本產品的*之處，可以進行密封檢測，材質耐壓檢測，材質疲勞測試，和材料極限測試（爆破實驗）并且可以對材料進行梯度升壓，可以任意修改升壓速率。內置時鐘可以針對某段壓力進行0—9999秒的時間設定，100次/秒的實時檢測使停泵壓力誤差達到了正負0。01MP每個壓力點。FS千分之一的壓力傳感器分辨率大大優于現階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質內微小的壓力變化（100MPA以上顯示0。1分辨率100MPA以下顯示0。01分辨率）預留的電磁閥或執行器接口在接好電磁閥或執行器后可以實現遠程瀉放功能點擊開泵按鈕后自動執行預置命令全程無須人工參與。預置的電腦接口可以與電腦進行連接配合我公司自主研發的軟件可以直接在電腦操作界面對以上所有功能進行直接操作并且可以繪制曲線圖。進行打印，調取歷史記錄。

產品特點：

1、數字化自動控制，設定壓力與控制壓力。

2、使用無紙記錄儀記錄試壓全過程與存儲。

3、自動摸擬人工操作試驗過程，以四控制摸擬完成試驗。

4、 SK-4D具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。

5、 SK-3D具備大流量、高壓試壓形式。

6、 SK-2D具備高壓小流量試壓形式。

7、自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能。也可使用U盤導出試驗數據并可打印記錄結果。

8、數控試壓泵的控制精度比普通試壓泵提高了10倍。

9、 *的外觀設計實現了人性化設計理念。體現出該系列試壓設備的性。

本設備主體由計算機控制系統、液晶數控系統、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數控系統與電動試壓泵脫離計算機控制系統后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統一樣）不能進行數據運算與打印報表。

一、計算機控制系統主要包括：計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。

二、液晶數控系統一套主要包括：液晶數控機柜、單片機控制系統、LED液晶顯示屏或觸摸屏工業平板一塊、柱狀顯示儀表一套、變頻器一臺、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳感器一只、配電盤接觸器若干。

三、電動試壓泵（變頻電機）一臺、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或0.1級指針式壓力表一只，高壓膠管１０米及易損配件一套。

◆ 安全保護
超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統限壓安全保護。

3、設備的功能及技術要求
a）靜壓試驗；（試驗壓力40MPa）；
b）爆破試驗；（試驗壓力40MPa）；
c）壓力無級調節,靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等；
d）卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e）試驗程序及參數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：
? 恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—泄壓
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f）試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。
g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
h）實現計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能：
? 2000L的容器在10分鐘內能沖水完畢；
? 試驗過程中升壓速率按以下規定：當產品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓過程一般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。
i）出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。
j）升壓速度：可調，能保持恒定。
k）能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。
l）計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。
m）本設備的顯示精度，可根據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。