BQ礦用防爆高壓泵6kv 防爆潛水泵

BQ礦用防爆高壓泵6kv

1.高效節能。采用高效水力模型，泵效率高，高效區寬，節能*。

2.安全防爆。電機內充水，隔爆型結構，潛入水下工作，電機散熱充分，全揚程無過載設計，保證安全運行，無須擔憂電機過載燒壞。

3.流量大、揚程高

流量100-1740m3/h，揚程85-1500 m，滿足大流量、高揚程排水需求。

4.安裝運行方便。機電一體，結構緊湊，體積小，重量輕，可根據使用環境選擇立式、臥式、斜式安裝方式。

5.軸向力自平衡結構，有效降低推力軸承負荷，運行性能穩定，使用壽命長。過流部件選用耐磨材質，適應含沙量較大水質。

BQ系列高壓強排礦用隔爆型潛水電泵是我公司與河南礦山搶險排水救災中心聯合研發的大型礦用排水設備。河南礦山搶險排水救災中心是全guozui大的專業救援排水基地，具有*，先后參與了國內140多次礦井搶險救災排水工作，積累了豐富的搶險排水經驗，并承擔了多項省科技攻關項目；我公司多年來一直致力于礦用隔爆型潛水排沙電泵的研發與生產，具有的工藝和機械設備，生產制造力量雄厚，獲得多項國家及省部級科技進步獎。BQ系列高壓強排礦用隔爆型潛水電泵的設計制造綜合運用了我公司的生產技術和河南礦山搶險排水救災中心在礦山搶險排水中積累的豐富運行實踐經驗。該產品由雙吸或單吸多級離心泵與充水式高壓潛水三相異步電動機組成一個整體，整機潛入水中運行。該產品具有安全可靠、結構、工藝精良、選材合理、高效節能、安裝維護方便等優點。

BQ礦用防爆高壓泵6kv

本產品執行標準為GB3836.1-2010《爆炸性環境  第1部分：設備  通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性環境  第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備 》、MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》和Q/AT002-2012《BQ系列礦用隔爆型潛水電泵》。電泵的防爆型式為隔爆型，隔爆標志為“ExdI Mb”。

本說明書是根據國家標準GB/T9969-2008《工業產品使用說明書總則》的規定，結合產品具體特點編寫的。

BQ礦用隔爆型潛水電泵（以下簡稱電泵）是我公司集多年生產經驗研制的機電一體化的新型排水設備。該產品是由雙吸或單吸多級導葉式離心泵（以下簡稱泵）和充水式高壓隔爆型潛水三相異步電動機（以下簡稱電動機）組成一個整體，潛入水中運行。具有結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、溫升低、噪聲小、運行性能穩定、安全可靠、可實施自動控制、安裝使用維護方便，節省費用等特點。

本產品適用于規定流量為100m³-1450m³/h，揚程為85m～1445m。配用電動機額定輸出功率為355kW～2200kW和含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環境的大水礦井的日常排水和透水礦井的搶險救災、排水復礦的需要。

1.4.1電動機的額定電壓為6/10kV，額定頻率為50Hz。

1.4.2電泵運行時，電動機內充滿軟水或按制造廠規定配置的水溶液。

1.4.3 電泵在立式安裝運行時，其適用的最小井徑應與泵機組外徑相匹配。臥(斜)式安裝的電泵按協議。

1.4.4電泵應帶吸水罩。

a)  電泵*浸入水中，其潛入深度不超過70m；

b)  電泵使用的環境溫度和輸送介質溫度均不超過40℃ ；

• 水中固體物質體積比不超過1％；

• 水的pH值（酸堿度）應在6～8范圍內；

• 水中固體顆粒粒徑不超過12mm；

• 電泵應*浸入水中運行，動水位淹沒水位對于單吸泵不低于吸入室吸水口上端面5米，對于雙吸泵不低于上吸入室吸水口上端面5米；

1、使用本產品之前，必須認真閱讀本產品使用說明書及相關配套設備的使用說明書！在安裝、使用和維修過程中，嚴格遵循本產品及其相關設備的安全操作規程！

2、在電泵的電氣控制系統中應配置過熱或過電流保護裝置，必要時應配漏電保護裝置。

3、泵外配接的啟動保護和礦用移動式電纜、礦用隔爆型潛水電泵用電動機必須是具有煤安標志資質的產品，接線時嚴禁帶電作業以防觸電。

4、禁止利用電纜線進行吊裝！否則將造成設備的損壞。

5、電泵應按相序標識的規定連接，電泵轉向必須與轉向標志一致。四芯電纜黑色為地線必須可靠接地。使用前，應檢查定子繞組對機殼的絕緣電阻不低于200兆歐。

6、電泵使用場所應設“嚴禁進入，防止觸電”的警示牌，電泵運行時嚴禁移動電泵，嚴禁帶電打開。

7、禁止電動機反向運轉！反轉可能造成設備損壞；確認轉向正確后，方能啟動運轉。

8、電泵運行時發生下列情況應立即停機檢查，排除故障方可運行：

   a)、熱態絕緣電阻低于6兆歐，冷態絕緣電阻低于200兆歐；

   b)、機組運行時發出異響或強烈振動時；

   c)、電泵出水嚴重不足或不出水；

   d)、三相電源有斷相；

   e)、電源電壓不穩定或運行電流大于1.1 倍額定值時。

9、電泵在安裝、維護和保養時，嚴禁帶電打開！嚴禁損傷隔爆面！

10、緊固件的屈服強度≥640Mpa。

11、企業和用戶不得隨意改變安標受控件的配置。