鍋爐煙氣脫硝技術

鍋爐煙氣脫硝技術煙氣脫硝是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。國內外一些科研人員還開發了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或堿性溶液吸收，從而實現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2，然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理，而且O3需要高電壓制取，初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用，脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95%，且可同時脫硫，但ClO2和NaOH的價格較高，運行成本增加。

鍋爐煙氣脫硝技術煙氣的脫硝常用到的方法是選擇性催化還原法，它是將液氨氣化，在SCR區與煙氣反應進行脫硝，還原劑采用液氨，脫硝原理為在催化劑作用下，向煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。化學反應方程式如下：

6NOX+4xNH3=(3+2x)N2+6xH2O

煙道分兩路從省煤器后接出，經過垂直上升后變為水平，接入選擇性催化還原反應器，反應器為垂直布置，經過脫硝以后的煙氣經斜煙道接入空預器入口煙道。SCR反應器是由鋼板構成，里面填充有催化劑，截面成矩形，被固定在中心并向外膨脹，從而獲得小的水平位移。

煙氣水平進入反應器的頂部并且垂直地通過反應器，均流器安裝在煙道上，催化劑層由板式結構的構架支撐。為防止催化劑層積灰，在每層催化劑上裝有吹灰器。催化劑材料一般以TiO2為載體，再在其中摻入V2O5和WO3等活性成分。液氨經空氣稀釋到濃度為5%左右的氨氣通過噴氨格柵(AIG)噴入煙道和煙氣混合。噴氨系統主要包括供應函箱、噴霧管格和噴嘴以及節流閥等。