化工加熱爐煙氣脫硝技術

化工加熱爐煙氣脫硝技術選擇性非催化還原法脫硝法

SNCR是選擇性非催化還原，是一種成熟的低成本脫硝技術。該技術以爐膛或者水泥行業的預分解爐為反應器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應，生成氨和水。

在選擇性非催化還原法脫硝工藝中，尿素或氨基化合物在較高的反應溫度（930～1090℃）注入煙氣，將NOx還原為N2。還原劑通常注進爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。

SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOX的化學計量比、混合程度和反應時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制至關重要。若溫度過低，NH3的反應不*。容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常，設計合理的SNCR工藝能達到高達30%～50%的脫除效率。

化工加熱爐煙氣脫硝技術煙氣脫硝是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。國內外一些科研人員還開發了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或堿性溶液吸收，從而實現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2，然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理，而且O3需要高電壓制取，初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用，脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95%，且可同時脫硫，但ClO2和NaOH的價格較高，運行成本增加。