溶氣氣浮機石化專用

設備的調試：

1、清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

2、對水泵、空縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油。如異常應給予排除。

3、接通電啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調相位即可。

4、在手動位置啟動空縮機，檢查其運行是否正常。發現異常應排除。

5、按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶氣系統端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的下切斷電，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定好刮沫時間即可。

溶氣氣浮機石化專用

試運行：

1、加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高可用集水機構出口處的調節裝置進行調節。

2、溶氣系統試運行：獨立運行時，先關閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥，將加氣開關旋到自動位置，接通電，啟動工作泵，然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池，池水中出現大量微氣泡使清水變乳白色，即可認定溶氣系統正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3、4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶氣罐內的空氣量。

氣浮運行：在溶氣系統工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據污水的水質，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。

5）加氣：一般自動加氣。即將加氣開關置于自動位置。

6）刮渣：一般自動刮渣。即將刮渣開關置于自動位置，根據具體情況設定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應按污水SS含量來確定。

    本設備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶力而變化，壓力高流量大，壓力流量?。ㄔ谌軞馑鏊y打開的情況下）。流量可用溶氣水進水閥門來調節溶氣水量。

    氣浮池水位的調節：水位的高將影響刮沫的效果。水位，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調整可用集水管出水口的液位調節裝置來調整池內的液位，其液位應于浮渣出口1~2cm為佳。

    池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設和集泥槽。因為附氣泡的顆粒上浮速度很快，所以氣浮池容積較小，水流停留時間僅十余分鐘。

1、泡在顆粒表面析出；

2、氣泡與顆粒吸附；

3、絮體中裹挾氣泡。

4、氣泡能否與懸浮顆粒發生效附著主要取決于顆粒的表面性質，若是表面疏水性的顆粒宜使用氣浮法。

    自動氣浮機集反應池、氣浮池、加藥設備、溶氣水泵、空壓機、污水泵為一體，具工藝、結構、處理、、造、等特點。

主要特點：

相比同類產品，本設備大征是：

1、采用的溶氣系統為清華大學設計的溶氣系統，結構巧妙，，溶氣量高，提高 了溶氣效率縮短了停留時間。

2、釋放器，不易堵塞，釋氣，氣泡一般在30um以下。

3、采用的柵條反應結構，絮凝，動力節省。

4、本設備帶自動控制箱，調試好后，正常運行不需專人管理，可達到完自動化程度。

適應范圍：

    自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業廢水處理。

1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

6、大池沐浴濁度可穩定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

7、生活飲用水及工業用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降良好的效果。

8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經氣浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

溶氣氣浮機石化專用

主要結構：

    自動氣浮機集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣排出口部集中在池體區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到佳運行狀態。

安裝：

1、設備起吊：本設備內壁四塊供起吊的孔板。

2、設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。

3、設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。

4、清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。

5、污水與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

6、污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

7、電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。

8、接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。

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