立式污水泵

立式污水泵的維護

       （1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。

       （2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

       （3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

       （4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

       （5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

       （6）開動電機，當立式污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

       （7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在效率點運轉，才能獲得節能效果。

       （8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C 。

       （9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

       （10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

       （11）中開泵污水泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

       （12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

       （13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

       （14）污水泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

       （15）污水泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

 河北晨碩泵業有限公司廠區由鑄造車間、熱處理車間、機加工車間、成品裝配車間四部分組成。鑄造車間根據客戶需要設計模型、鑄造，運用微機溫控技術監控鑄造過程，保證了鑄件質量的穩定性及成品率；熱處理車間提高了產品的耐腐蝕性；機加工車間采用數控加工技術對產品進行精細加工，保證了產品精度和產品表面光潔度；成品裝配車間對產品進行組裝、調試、測試，確保出廠產品合格率達到出廠標準。為了保證產品質量，公司不定期將產品樣塊送交檢測部門進行金屬含量分析檢測，保證產品硬度、耐腐蝕度達標，大大提高了鑄件的精.確度和使用壽命我廠生產的各系列雜質泵的過流部件，經過精心研制、反復試驗，根據用戶不同用途以及介質含量的要求，選用各種高強度耐腐蝕材質，為廣大用戶解決了在生產過程中設備磨損、腐蝕、運行壽命短的難題，液下式渣漿泵、泥漿泵，不需注引水，工作中回流攪拌，機械破碎，不怕堵塞，用途廣泛。我公司還能夠為火力發電廠、煉油廠、焦化廠、煉鋼廠、化工廠、煤礦等，所有進口設備同產化配套，為用戶解決了燃眉之急。