1.5KW 2.2KW 3KW推流器污泥污水推進裝置 潛水攪拌機

1.5KW 2.2KW 3KW推流器污泥污水推進裝置

低速潛水攪拌器產(chǎn)品說明：
型號：
配用功率：
葉槳直徑：
葉輪轉(zhuǎn)速：
推力：
材質(zhì)：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

低速潛水攪拌器用途：
低速低速潛水攪拌器適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池、大型硝化及反硝化池、圓盤式活性污泥處理池、消毒車及工業(yè)攪拌。其產(chǎn)生低切向開放式的強力水流，
可輕易實現(xiàn)在大容積流體中產(chǎn)生水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
廣泛應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。低速推流器由潛水電機、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。
其特點是配套功率小(1.5-7.5KW)，轉(zhuǎn)速低(36-135r/min),葉槳直徑大(1100-2500mm),低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場，服務范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設計，具有自潔功能，從而創(chuàng)建出柔和的水流。該系列產(chǎn)品除了具有推流和創(chuàng)建水流的作用外還具有攪拌功能。  

低速潛水攪拌器適用范圍： 
低速潛水攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行：
1.zui高介質(zhì)（污水）溫度不超過40攝氏度； 
2.介質(zhì)（污水/廢水）的PH值在5～9之間；
3.混合液密度不超過1150千克/立方米；
4.低速潛水攪拌器*潛水運行潛水深度一般不超過20m。

低速潛水攪拌器性能特點：
1.低速潛水攪拌器結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.低速潛水攪拌器葉輪具有zui有效的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.低速潛水攪拌器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口軸承和*的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
5.兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。

低速潛水攪拌器注意事項：
為保證取得zui有效請注意：
1.運用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介質(zhì)特性包括粘度密度固體物含量等。
5.低速潛水攪拌器所需要的配套是按容積大小攪拌液體的密度粘度和拌深度而確定的根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
6.低速潛水攪拌器必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。：
7.低速潛水攪拌器必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。
8.低速潛水攪拌器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。
9.潛水推進器葉輪采用聚氨酯材質(zhì)，法蘭式聚氨酯葉輪、聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實心骨架，結實牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

 
低速潛水攪拌器運行方式：
低速潛水攪拌器采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，低速潛水攪拌器保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。低速推流攪拌機葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉(zhuǎn)速不能太快，由于電機轉(zhuǎn)速都是很快的，所以推流系列潛水攪拌機必須加裝減速機，減速機有擺線針輪式的減速機和齒輪箱的減速機，
擺線針輪式的減速機價格相對便宜，性價比較高，低速潛水攪拌器適合大部分的工藝要求，小齒輪箱的減速機則用在工藝要求相對較高的地方。

低速潛水攪拌器選型參考:    
低速潛水攪拌器防沉淀混合推流攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機選型的流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應考慮到節(jié)能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。
QJB潛水推進器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

低速潛水攪拌器結構簡介：
低速潛水攪拌器主要由設備主機、安裝系統(tǒng)及電控設備組成。 
低速潛水攪拌器屬于非直流式潛水攪拌機。  
低速潛水攪拌器主要由葉輪、潛水電機、減速裝置等三大部分組成，葉輪裝在減速裝置輸出軸上。

低速潛水攪拌器安裝注意事項：
1、導桿應與水平面垂直，可采用鉛垂校正；
2、起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°；
3、起吊中心和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上；
4、導桿與支撐架應與池底預埋件焊接牢固。
低速潛水攪拌器的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，藍寶石建議用戶按照專業(yè)設計人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

低速潛水攪拌器安裝系統(tǒng)：
安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導桿、限位架、底座等組成。低速潛水攪拌器通過導輪沿導桿上下移動，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護本安裝系統(tǒng)的限位架為“T”子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導桿聯(lián)板聯(lián)接（導桿聯(lián)板待低速潛水攪拌器位置調(diào)整正確后焊在導桿上），下端用膨脹螺栓固定。
為增加低速推流器運行時的可靠性，減緩潛低速潛水攪拌器運行中的振動，在低速推流器與限位架加設V形橡膠減震塊。為增加低速潛水攪拌器運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，托架側(cè)面直接焊固在導桿上，焊接時必須保證托架中心線與導桿中心線垂直，并在統(tǒng)一平面內(nèi)，
潛水攪拌機與托架之間加設減震塊。該安裝系統(tǒng)全部采用與預埋件焊接方式固定，不采用膨脹螺栓固定方式。
根據(jù)池型結構的不同，該安裝系統(tǒng)分為附壁式和橋架式兩種安裝方式。

低速潛水攪拌器操作流程：
1.開機前的準備  
1.1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。  
1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 
1.3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成  
1.4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。  
1.5.若低速潛水攪拌器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。 

2.開機運轉(zhuǎn)  
2.1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 
2.2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。  
2.3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 
2.4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。 

3.控制      
3.1.潛水電機控制     
----電機部分操作*于人員或有相關經(jīng)驗的技術人員;   
----三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開； 
----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  
----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,zui后檢查繞組。 
3.2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發(fā)生變化，控制柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。 

4.關機  為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:  
4.1確認攪拌機所處的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止開關; 
4.3讓攪拌機*停止運行;  
4.4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。 
4.5記錄開、停機時間。

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