260mm葉輪1.5/6QJB型攪拌機(jī)潛水式

260mm葉輪1.5/6QJB型攪拌機(jī)潛水式

液下攪拌均勻裝置用途：
混合攪拌系列液下攪拌均勻裝置適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。
液下攪拌均勻裝置主要應(yīng)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用于景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)，通過葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動達(dá)到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。

液下攪拌均勻裝置適用范圍：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1.污水（廢水）/活性污泥的混合
2.控制濃縮污泥分離
3.酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝
4.防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
5.提高傳熱系統(tǒng)的效率
6.其它需要保持二相或三相不離分的場所

液下攪拌均勻裝置安裝注意事項(xiàng)：
1.吊裝液下攪拌均勻裝置時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，防止電線纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2.電纜端不嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動機(jī)內(nèi)。
3.液下攪拌均勻裝置的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4.起吊鏈穿入起重鏈時(shí)，應(yīng)將起吊鏈吊環(huán)（與起吊物接端）放在插銷另一側(cè)，（有標(biāo)記）以保證葫蘆起吊重物后制動可靠。
5.安裝起吊時(shí)，嚴(yán)禁液下攪拌均勻裝置底下站人。
6.當(dāng)?shù)跹b液下攪拌均勻裝置時(shí)，如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿上升過程中可能出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用手晃動起吊環(huán)鏈，不得強(qiáng)行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如液下攪拌均勻裝置沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象（這時(shí)候起吊環(huán)鏈會出現(xiàn)松動現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃起吊環(huán)鏈，讓其下滑。

液下攪拌均勻裝置常見故障排除：
1.液下攪拌均勻裝置振動或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動；多臺設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設(shè)備；重新加固；增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；
2.液下攪拌均勻裝置負(fù)載電流過大
原因：液體粘性強(qiáng)或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；葉輪阻塞；導(dǎo)流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的設(shè)備；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；
3.液下攪拌均勻裝置異常響聲
原因:導(dǎo)流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；更換軸承
4.液下攪拌均勻裝置定子超溫報(bào)警
原因：負(fù)載電流過大；電子超溫報(bào)警損壞；電機(jī)損壞；
解決方法：更換定子超溫報(bào)警裝置；檢查電機(jī)性能；
5.液下攪拌均勻裝置油室泄露報(bào)警
原因：油室進(jìn)水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機(jī)械密封

260mm葉輪1.5/6QJB型攪拌機(jī)潛水式