玻璃鱗片膠泥|乙烯基玻璃鱗片膠泥價格（w）

 玻璃鱗片膠泥|乙烯基玻璃鱗片膠泥價格（w)
玻璃鱗片膠泥（FC,國內指玻璃鱗片膠泥的簡稱）在國內的使用已經超過10 年，早年主要應用于煙氣脫硫FGD 裝置的內襯防腐，使得國內廣大下游防腐工程領域的朋友深刻認識到FC 的優點和好處。“人民的智慧是無窮的”,隨著市場的深度發展， FC 早已不再*于FGD 領域的應用，它在其它眾多防腐蝕工程領域也得到*地推廣。

玻璃鱗片膠泥簡述】

玻璃鱗片膠泥（FC,國內指玻璃鱗片膠泥的簡稱）在國內的使用已經超過10 年，早年主要應用于煙氣脫硫FGD 裝置的內襯防腐，使得國內廣大下游防腐工程領域的朋友深刻認識到FC 的優點和好處。“人民的智慧是無窮的”,隨著市場的深度發展， FC 早已不再*于FGD 領域的應用，它在其它眾多防腐蝕工程領域也得到*地推廣。

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【玻璃鱗片膠泥技術指標】

檢驗項目：          A組份                                     B組份

顏        色：         可調配多種顏色                     淡黃色或棕色

比例(重量比）：A組份/B組份=4 ：1

使用時間：        25分鐘（15゜C)    20分鐘（25゜C）   15分鐘（30゜C）

固化時間表干：       45小時（15゜C） 3小時（25゜C）      1小時（30゜C）

固化時間實干：      48小時（15゜C)     16小時（25゜C）    12小時（30゜C）

固化時間重載：     7 天（15゜C)            4天（25゜C）     2天（30゜C）

【玻璃鱗片涂料的特性】

1、玻璃鱗片膠泥對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮率低，由于分散，粘結面殘余應力小。

3、熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

備注：玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。

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【玻璃鱗片膠泥施工方案】

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

    玻璃鱗片涂料作為重防腐蝕涂料，主要應用于化工裝置、海洋平臺、儲罐內壁、跨海大橋、港灣碼頭、電廠煙氣脫硫等苛性腐蝕環境。玻璃鱗片涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環氧玻璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃鱗片涂料的鋼結構表面，首先要對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。對于外向拐角要求弧度，要求R＝3mm，內面弧度R＝10mm。  

鋼材表面要求噴砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上，表面粗糙度至少要達到Rz：75m以上。對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規無氣噴涂方法、刷涂和輥涂進行施工。但是對于聚酯和乙烯酯玻璃鱗片涂料來說，施工時相對復雜一些，有一些特殊的注意事項。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。

建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

【玻璃鱗片膠泥概述】

玻璃鱗片膠泥/ 涂料防腐是指以耐蝕樹脂為主要基料，以薄鱗片狀（外形似魚鱗） 填料為骨料，添加助劑并經過特定工具加工混配而成的膠泥或涂料防腐材料。鱗片膠泥或涂料襯里防腐相比玻璃鋼襯里、橡膠襯里等，具有更強的抗介質滲透能力， 固化后殘余應力分散松弛性更好，對環境熱應力及負載應力敏感性更低。用于鱗片膠泥涂料防腐材料的鱗片原料分為：玻璃鱗片、石墨鱗片、云母鱗片、金屬鱗片、滌綸鱗片等，目前應用zui多的是玻璃鱗片。

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【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環氧型）固化后的物理力學性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強度MPa 24 25 28

抗彎強度MPa 50 65 74

抗壓強度MPa 12 12 12

粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數 56 78 90－95

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【玻璃鱗片膠泥特點用途】

玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

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【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。 

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